[实用新型]一种次氯酸钠消毒剂制备装置

说明书

本实用新型申请属于次氯酸钠消毒剂生产技术领域，具体公开了一种次氯酸钠消毒剂制备装置，包括底座，底座上部设有配料罐，配料罐上密封连接有盖板，盖板上部设有支架，支架下部设有电机，盖板上设有凹腔，凹腔内设有圆盘，圆盘与电机的输出轴同轴连接，圆盘下部设有第一搅拌部、第二搅拌部；支架上部设有水泵；盖板上设有第一投料口、第二投料口，盖板上设有第三连接管，第三连接管一端竖直向下贯穿盖板，另一端用于与纯化水供给装置连接。本方案主要应用在次氯酸钠消毒剂的制备过程中，解决了现有技术中用于制备次氯酸钠消毒剂的生产设备庞大且结构复杂，没有适用于需要小批量、多频次自行稀释配制的小型场所的制备装置的问题。

技术领域

本实用新型属于次氯酸钠消毒剂生产技术领域，具体公开了一种次氯酸钠消毒剂制备装置。

背景技术

目前较为有效的杀毒用品包括75％乙醇、乙醚、含氯消毒剂、过氧乙酸和氯仿等脂溶剂。就含氯消毒剂而言，因其具有广谱、高效、安全的杀菌特点，且原料价格低廉，生产设备简单，在消毒产品种独占鳌头，现已成为一种广泛应用的疾病预防并抑制传播的产品。次氯酸钠作为主料广泛应用在消毒剂中，据相关研究表明，含氯溶液的杀菌活性强，作用快，效果好，且对环境无任何污染，排放后余氯对污水又可进一步的消毒，对病毒、细菌、真菌和芽抱均有较强的杀灭能力，且对人类MNO、肝炎毒素及其他病毒亦有较强的灭活作用。含有效氯浓度为50～100ppm的次氯酸钠水溶液，在1～5min即可达100％的灭菌率。

现有技术中用于制备次氯酸钠消毒剂的生产设备一般都比较庞大且结构复杂，对于需要小批量、多频次自行稀释配制的小型场所很难在市面上采购到合适的制备装置，因此只能采用较为传统的搅拌方式进行配置，但这种方式耗时长、效率低，难以满足现代生产需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种次氯酸钠消毒剂制备装置，以解决现有技术中用于制备次氯酸钠消毒剂的生产设备庞大且结构复杂，没有适用于需要小批量、多频次自行稀释配制的小型场所的制备装置的问题。

为了达到上述目的，本实用新型的基础方案为：一种次氯酸钠消毒剂制备装置，包括底座，底座上部设有配料罐，配料罐上口密封连接有盖板，盖板上部设有支架，支架下部设有输出轴竖直向下布置的电机，盖板中部开设有凹腔，凹腔内设有圆盘，圆盘上部与电机的输出轴同轴连接，圆盘下部一侧设有第一搅拌部，圆盘下部另一侧设有第二搅拌部，第一搅拌部和第二搅拌部互为镜像关系；支架上部设有水泵，配料罐下部位于第二搅拌部的一侧密封连接有第一连接管，第一连接管一端向配料罐内贯穿，第一连接管另一端向上延伸后与水泵的进水口密封连通，配料罐上部位于第一搅拌部的一侧密封连接有第二连接管，第二连接管一端与水泵的出水口密封连通，第二连接管另一端向下延伸贯穿配料罐；盖板上一侧设有第一投料口，盖板上另一侧设有第二投料口，盖板上位于第二连接管的一侧设有第三连接管，第三连接管一端竖直向下贯穿盖板，第三连接管另一端用于与纯化水供给装置连接，配料罐下部位于第二搅拌部的一侧密封连接有水平的出液主管，出液主管远离配料罐的一端设有阀门。

本基础方案的工作原理在于：本装置在使用前，先将第三连接管位于配料罐外部的一端与纯化水供给装置连接，同时确保出液主管上的阀门处于关闭状态；使用时，先通过第三连接管给配料罐内注入适量的纯化水，然后从第一投料口投入各种所需的助剂，启动电机，电机的输出轴转动带动圆盘转动，圆盘转动带动第一搅拌部和第二搅拌部绕配料罐内部转动，第一搅拌部和第二搅拌部的转动能使各类助剂加速溶解，从第二投料口加入次氯酸钠，第一搅拌部和第二搅拌部的转动能使各类助剂以及次氯酸钠加速溶解，搅拌均匀后，关闭电机，然后启动水泵进行工作，水泵工作能使各类助剂以及次氯酸钠的混合液沿着第一连接管向上进入第二连接管，然后从第二连接管流入配料罐内，通过对混合液的循环流动能使混合液内的各成分混合均匀，避免出现沉淀现象，此时可以通过出液主管及出液主管上的阀门进行灌装，灌装完成后，提前关闭水泵，然后对配料罐内进行清洗，准备下次使用。

本基础方案的有益效果在于：