[实用新型]双砂筒单侧面射砂造型机

说明书

本实用新型涉及砂型铸造技术领域，提出了一种双砂筒单侧面射砂造型机，包括机架具有容纳腔；射砂筒的出沙端位于容纳腔内，射砂筒竖直设置且顶端为进沙口；挡风组件设于射砂筒上，挡风组件包括挡风板、固定件、导砂筒和推顶件，固定件固设于进沙口且开设有通孔，挡风板滑动设于固定件上且开设有过沙孔，导砂筒固设于固定件上且与通孔连通；砂箱包括上箱、下箱和拦沙网，上箱和下箱的侧面均开设有透气孔，拦沙网设于上箱和下箱内，拦沙网紧贴上箱和下箱的内壁，上箱和下箱与两个出沙端连通；推动机构设于机架上且推顶端分别推顶上箱和下箱；出料机构设于机架上。通过上述技术方案，解决了相关技术中单侧面造型机射砂压力小的问题。

技术领域

本实用新型涉及砂型铸造技术领域，具体的，涉及双砂筒单侧面射砂造型机。

背景技术

铸造过程需要制作砂型，传统铸造业依靠人工手工造型，需要大量的劳动力资源，且劳动强度大，生产效率低，产品质量不稳定。通过造型机制造出的砂芯，不但质量有保证，并且生产效率很好。其原理是利用压缩空气将粘土砂吹入装有模具的上、下砂箱中，应用外力压制成型，然后取出模具，将上、下砂型精确定位合并组成完整的砂型。但是在现有的造型机内，由于加沙筒不能很好地密封，导致在向砂箱内充入气体时，不能保证气体的压力，进而使气压不足，不仅延迟了砂型的成型时间，还使成型后的砂型不牢固，容易在浇铸过程中出现裂纹。

实用新型内容

本实用新型提出双砂筒单侧面射砂造型机，解决了相关技术中单侧面造型机射砂压力小的问题。

本实用新型的技术方案如下：一种双砂筒单侧面射砂造型机，包括：

机架，具有容纳腔；

射砂筒，为两个，所述射砂筒的出沙端位于所述容纳腔内，所述射砂筒竖直设置且顶端为进沙口，所述射砂筒与带压气源连通；

挡风组件，设于所述射砂筒上，所述挡风组件包括挡风板、固定件、导砂筒和推顶件，所述固定件固设于所述进沙口且开设有通孔，所述挡风板滑动设于所述固定件上且开设有过沙孔，所述导砂筒固设于所述固定件上且与所述通孔连通，所述过沙孔分别与所述通孔和所述导砂筒连通时，所述射砂筒用于通入沙子；

砂箱，设于所述容纳腔内，所述砂箱包括上箱、下箱和拦沙网，所述上箱和所述下箱的侧面均开设有透气孔，所述拦沙网分别设于所述上箱和所述下箱内，所述拦沙网紧贴所述上箱和下箱的内壁，所述上箱和所述下箱分别与两个所述出沙端连通；

推动机构，设于所述机架上，所述推动机构的推顶端分别推顶所述上箱和所述下箱，用于使所述砂箱合箱；以及

出料机构，设于所述机架上，用于将成型后的砂型推出所述机架。

作为进一步的技术方案，所述机架包括：

底座；

防护板，为多个，多个所述防护板形成所述容纳腔；和

挡板，滑动设于所述容纳腔，所述挡板用于遮挡所述容纳腔。

作为进一步的技术方案，所述机架还包括电动推杆，所述电动推杆设于所述防护板上，所述电动推杆的推顶端与所述挡板连接。

作为进一步的技术方案，所述挡板开设有观察孔，所述观察孔贯穿所述挡板。

作为进一步的技术方案，所述固定件由上板、中板和下板组成，所述下板设于所述射砂筒上，所述中板设于所述下板上，所述上板设于所述中板上且与所述中板间隔设置，所述挡风板滑动设置在所述上板和所述中板之间，所述导砂筒设于所述上板上，所述通孔贯穿所述上板、所述中板和所述下板。

作为进一步的技术方案，所述挡风板为矩形板，所述过沙孔为圆孔，所述导砂筒呈锥形，所述导砂筒两端的截面均为圆环。