[实用新型]一种用于高温钎焊真空炉的氮气输送系统

说明书

本实用新型公开一种用于高温钎焊真空炉的氮气输送系统。属于高温钎焊冷处理氮气输送领域。该系统包括液氮贮气罐、总管、调压阀组、第一支管、第一气压调节开关和第一真空炉；所述液氮贮气罐包括外壳、内容器、连接部、减压阀、第一连接管和气相阀。本实用新型采用液氮贮气罐存储低温液氮，通过减压阀门减压后转化成高纯氮气，向高温钎焊真空炉传输，替代原有气瓶充装的高纯氮气的方式，管道阀门不需要频繁对接操作，自动充氮气，只需要整罐用完后再充装，减少了漏气损失，提高了真空炉内产品质量，并降低了劳动强度。

技术领域

本实用新型属于高温钎焊氮气输送领域，具体涉及一种用于高温钎焊真空炉的氮气输送系统。

背景技术

在焊接领域有一种焊接方法叫做钎焊，它是指焊料和被焊接工件同时加热到高温，待钎料熔化后，利用液态焊料填充固态工件之间的缝隙使金属连接的焊接方法。高温钎焊炉就是实现钎焊的一种设备，钎焊是在高真空度的炉内实现的。

当高温焊接完成需要降到常温，如果自然冷却，需要消耗很长时间。采用真空炉内充高纯氮气，可以实现快速降温。在降温过程中向真空炉内充氮气，加速冷却过程，缩短冷却时间，提高设备使用效率。

原有的方法是使用一组高压高纯氮气钢瓶，一般为6瓶，将这6瓶氮气瓶的出气口串联接到一根管道，然后通过管道及阀门连接到真空炉上。这种方法相对简单，容易实现，但瓶装气使用完毕需更换另一组，手动操作频繁，多个接头及阀门容易漏气，导致大气通过氮气管道进入真空炉内引起金属高温氧化，影响产品质量。

发明内容

为了减少漏气损失，减少工人操作强度，提高效率及产品质量，本实用新型提案提出了一种用于高温钎焊真空炉的氮气输送系统，集中通过管道自动进行高纯氮气输送。采取以下技术方案：

一种用于高温钎焊真空炉的氮气输送系统，包括液氮贮气罐、总管、调压阀组、第一支管、第一气压调节开关和第一真空炉；所述液氮贮气罐包括外壳、内容器、连接部、减压阀、第一连接管和气相阀，所述内容器安装于外壳内，连接部安装在外壳上并与内容器连通，所述第一连接管的一端与连接部连通，第一连接管的另一端与所述气相阀的进气端连通，所述减压阀安装在第一连接管上；所述气相阀的出气端与所述总管的进气端连通，所述总管的出气端与第一支管的进气端连通，所述调压阀组安装在总管上；所述第一真空炉包括第一真空罐，所述第一真空罐的外壁上开设有第一进气口，所述第一支管的出气端与第一进气口连通；所述第一气压调节开关安装在第一支管上。

进一步的技术方案是:用于高温钎焊真空炉的氮气输送系统，还包括第二支管、第二气压调节开关和第二真空炉；所述第二真空炉包括第二真空罐，所述第二真空罐的外壁上开设有第二进气口，所述第二支管的进气端与所述总管的出气端连通，所述第二支管的出气端与第二进气口连通；所述第二气压调节开关安装在第二支管上。

进一步的技术方案是:所述调压阀组包括阀门连接体、调压阀、安全阀和截止阀，所述调压阀、安全阀和截止阀依次安装在阀门连接体上，所述阀门连接体安装在总管上。

进一步的技术方案是：一种用于高温钎焊真空炉的氮气输送系统，还包括分管器，所述分管器包括一个进气口和两个出气口，所述分管器的进气口与总管的出气端连通，所述分管器的两个出气口中的一个出气口与第一支管的进气端连通、所述分管器的两个出气口中的另一个出气口与第二支管的进气端连通。

进一步的技术方案是：一种用于高温钎焊真空炉的氮气输送系统，所述液氮贮气罐的外壳和内容器之间设有夹层，所述夹层里填充绝缘材料。

进一步的技术方案是：所述夹层抽为高真空。

进一步的技术方案是：一种用于高温钎焊真空炉的氮气输送系统，所述液氮贮气罐还包括第二连接管和增压阀，所述第二连接管的一端与连接部连通，第二连接管的另一端与增压阀连通。