[实用新型]一种数控机床用切削液过滤装置

说明书

实用新型公开了一种数控机床用切削液过滤装置，包括初滤箱和精滤箱，所述初滤箱固定安装在精滤箱的外壁上，且所述初滤箱与精滤箱相连通，所述初滤箱的顶部设有进液斗，所述进液斗的内部设有初滤网，所述初滤箱内部插接有一层滤板；所述精滤箱远离初滤箱一侧的外壁上设有排液管，所述排液管下方的精滤箱外壁上设有排污管，所述精滤箱内部插接有二层滤板，所述精滤箱内部设有对切削液表面油污进行收集的刮油组件。有益效果在于：采取有多重过滤结构的设计，能够显著提升过滤精度，降低水路堵塞的几率，同时配合双层滤板的设计，便于操作人员在不停机的状态下对滤板进行拆装清洁，操作简单方便，实用性强，能够提升切削液的过滤效率。

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体涉及一种数控机床用切削液过滤装置。

背景技术

数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。能够通过软件控制控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。数控机床在加工零件的生产过程中需要对所加工的零部件喷射切削液，以对刀具和加工件进行冷却和润滑，同时将切削产生的废料一同带走，确保工件所加工处的洁净状态，在生产过程中，为了降低成本，需要对切削液进行回收利用，因此需要对切削液进行过滤处理，将混合在工件内部的金属碎屑和杂质滤除。

现有的切削液过滤装置的过滤精度不足，内部细小的金属碎屑和杂质常常不能够得到充分净化，在长期循环加工的过程中会慢慢堵塞水路，进而需要进行停机处理，影响装置的过滤效率，且过滤后的切削液精度不足，需要返工进行二次过滤，同时，在切削液的过滤过程中，金属碎屑和杂质常常会堵塞在筛网表面，进而影响切削液的流通速度，浪费了大量生产时间，因此需要操作人员将设备停机后将筛网取出进行清洁，操作繁琐，影响了切削液的过滤效率。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种数控机床用切削液过滤装置，以解决现有技术中的切削液过滤装置的过滤精度不足，在长期循环加工的过程中会慢慢堵塞水路，常常需要返工进行二次过滤，同时，在切削液的过滤过程中，金属碎屑和杂质常常会堵塞在筛网表面，要操作人员将设备停机后将筛网取出进行清洁，操作繁琐，影响了切削液的过滤效率的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案中采取有多重过滤结构的设计，能够显著提升过滤精度，降低水路堵塞的几率，同时配合双层滤板的设计，便于操作人员在不停机的状态下对滤板进行拆装清洁，操作简单方便，实用性强，能够提升切削液的过滤效率间的技术效果，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种数控机床用切削液过滤装置，包括初滤箱和精滤箱，所述初滤箱固定安装在精滤箱的外壁上，且所述初滤箱与精滤箱相连通，所述初滤箱的顶部设有进液斗，所述进液斗的内部设有初滤网，所述初滤箱内部插接有一层滤板；

所述精滤箱远离初滤箱一侧的外壁上设有排液管，所述排液管下方的精滤箱外壁上设有排污管，所述精滤箱内部插接有二层滤板，所述精滤箱内部设有对切削液表面油污进行收集的刮油组件。

作为优选，所述刮油组件包括转轴、滚筒和承托座，所述转轴水平设置在精滤箱两个内壁之间，所述转轴外侧设有滚筒，所述滚筒与转轴之间通过连接杆固定连接，所述精滤箱的外壁上设有驱动转轴旋转的驱动电机，所述滚筒的内壁及外壁上设有对滚筒表面油液进行刮取的刮刀，所述刮刀的下方设有承托座，所述精滤箱的外壁上设有油液收集箱。

作为优选，所述承托座上设置有推送刮刀向滚筒方向移动的压紧弹簧。

作为优选，所述精滤箱的内壁上设有挡板。

作为优选，所述精滤箱的底面上设有导向斜面。

作为优选，所述一层滤板与二层滤板的顶部均设有拉手。

作为优选，所述排污管内部设有吸附磁极。

作为优选，所述精滤箱的两侧内壁上开设有对称布置的竖向插槽。