[实用新型]一种金属冶炼炉

说明书

本实用新型公开了一种金属冶炼炉，包括基座，所述基座顶部焊接固定箱体，所述空腔顶部左侧铰接有两个套筒，两个所述套筒内均焊接固定有弹簧，两个所述弹簧顶部均焊接固定有支撑杆，两个所述支撑杆底部均铰接有第一固定块，所述下料口内焊接固定有电磁阀。本实用新型通过在进料口的下方设置有顶板、第一电推杆、弹簧、套筒、支撑杆、滑动板、第一挡板、第二挡板、第二电推杆及电磁阀来实现当顶板上有原料时在重力作用下，弹簧拉伸，原料沿着顶板的弧形坡度下滑，当原料下落完毕，在弹簧的弹力作用下顶板上移挡住进料口，调节滑动板的倾斜角度来调节原料下滑速度，同时通过电磁阀的开关实现原料的暂存，具有安全性高、使用方便、结构简单的优点。

技术领域

本实用新型涉及金属冶炼技术领域，具体为一种金属冶炼炉。

背景技术

垃金属冶炼炉是将含有金属的原料经高温融化为液体的设备，广泛应用于冶金、建材、能源化工等领域。金属冶炼炉的炉口一般垂直朝上，为了方便喂料，炉口一般设置在一个平台或者地面下。现有的金属冶炼炉的投料方法是需要人工站在炉口附近手工加料，或者通过传送装置进行加料，在加料过程中存在以下问题：

1、每次加料需要人工打开炉门，比较麻烦，且存在严重安全问题；

2、每次加料的速度不好能调控，且如果单次加料过多，多余的原料无法暂存。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属冶炼炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属冶炼炉，包括基座，所述基座顶部焊接固定箱体，所述箱体顶部开设有进料口，所述箱体内开设有空腔，所述空腔顶部左侧铰接有两个套筒，两个所述套筒内均焊接固定有弹簧，两个所述弹簧顶部均焊接固定有支撑杆，两个所述支撑杆底部均铰接有第一固定块，所述第一固定块与顶板焊接固定，所述顶板上表面向左右两侧倾斜的弧度，所述顶板的左右两侧均焊接固定有两个弧形挡板，所述空腔内的顶板的右侧铰接有第一电推杆，所述第一电推杆的顶部铰接有第二固定块，所述第二固定块与顶板焊接固定，所述空腔内的顶板的下侧焊接固定有支撑板，所述支撑板上开设有下料口，所述下料口内焊接固定有电磁阀，所述支撑板上电磁阀的左右两侧均铰接滑动板，两个所述滑动板靠近空腔内的壁的一侧均铰接有两个前后并列的第二电推杆，四个所述第二电推杆的底部与空腔内的壁铰接，两个所述滑动板的顶部铰接第一挡板，所述空腔内的第二电推杆的上侧铰接第二挡板，所述第二挡板内开设有第一滑槽，所述第一挡板与第一滑槽滑动连接，所述空腔内的支撑板的下侧焊接固定有弧形板，所述弧形板的底部开设有出液口，所述出液口内焊接固定有出液管，所述出液管外侧包裹一层隔热层，所述空腔内的弧形板的上侧开设有残渣口，所述残渣口内焊接固定有残渣收集盒，所述残渣收集盒左侧开设有箱门，所述残渣收集盒的右侧与空腔连通，所述空腔内的弧形板的下侧开设有燃料进料门，所述空腔内的燃料进料口的右侧开设有通风口，所述通风口焊接固定通风管，所述通风管的下侧开设有排气口，所述排气口内焊接固定有排气管，所述排气管与外部的废气处理装置连通，所述箱体的右侧焊接固定有支撑座，所述支撑座的顶部焊接固定有电动机，所述电动机的输出轴焊接固定有转动杆，所述转动杆的末端焊接固定有限位柱，所述箱体上支撑座的外侧开设有滑动口，所述滑动口内滑动连接有第一连接柱，所述第一连接柱靠近电动机的一端铰接有第二连接柱，所述第二连接柱靠近电动机的一端开设有第二滑槽，所述第二滑槽与限位柱滑动连接，所述第一连接柱远离电动机的一端焊接固定有刮板，所述刮板位于空腔内的，所述支撑板的底部开设有凹槽，所述凹槽内固定连接有液位传感器，所述第一电推杆、第二电推杆、电动机、液位传感器均与外部终端控制器电性连接。

优选的，所述基座底部焊接固定有四个支腿。

优选的，所述进料口内焊接固定有进料管。

优选的，四个所述第二电推杆以电磁阀为中心对称分布。

优选的，所述出液管上焊接固定有阀门。

优选的，所述液位传感器型号为ZDS02传感器。