[实用新型]一种液压摆式剪板机

说明书

本申请涉及一种液压摆式剪板机，涉及剪板机技术领域，包括机身，机身内设有用于切割钢板的切割装置，机身上开设有正对切割装置的进料口，机身的一侧设有用于传送钢板的传送装置，传送装置包括正对进料口的传送台、转动连接于传送台上的若干传送辊、驱动传送辊转动的驱动件。本申请通过设置若干传送辊，利用驱动件和传送台的配合，将钢板自动推送至进料口内进行切割，实现钢板的自动推送，加快钢板的切割速度，从而具有提高剪板机切割效率的效果。

技术领域

本申请涉及剪板机技术领域，尤其是涉及一种液压摆式剪板机。

背景技术

目前随着国民经济的高速发展和科学技术的进步，钢结构焊接构件和形成的钢板越来越多。其中钢板应用较为广泛，大多采用液压摆式剪板机对钢板进行裁剪，裁剪后的钢板经过切割、打磨后镀锌，以达到正常使用的标准。

相关的剪板机如公告号为CN210115502U公开的一种液压摆式剪板机，包括剪板机本体、压料机构、刀架、工作台，所述刀架上设有挡料板，所述挡料板与板材接触的一面为弧面。

上述相关技术中，发明人认为：在对钢板进行剪板时，是通过工作人员推动钢板使其送入剪板机内进行剪版，由于工作人员手动送料进行剪板的速度较慢，需要一张一张的送入，剪板机对钢板的剪板效率较低。

实用新型内容

为了提高剪板机的剪板效率，本实用新型的目的是提供一种液压摆式剪板机。

本申请提供的一种液压摆式剪板机采用如下的技术方案：

一种液压摆式剪板机，包括机身，所述机身内设有用于切割钢板的切割装置，所述机身上开设有正对所述切割装置的进料口，所述机身的一侧设有用于传送钢板的传送装置，所述传送装置包括正对所述进料口的传送台、转动连接于所述传送台上的若干传送辊、驱动所述传送辊转动的驱动件。

通过采用上述技术方案，当对钢板进行剪板时，将钢板放置于传送台上，启动驱动件，利用驱动件带动若干传送辊转动，通过转动的传送辊将钢板朝进料口传送。直至钢板从进料口进入机身内，机身内的切割装置对钢板进行剪板，实现对钢板自动推送。因此通过设置若干传送辊，利用驱动件和传送台的配合，将钢板自动推送至进料口内进行剪板，实现钢板的自动推送，加快钢板的剪板速度，从而提高剪板机的剪板效率。

可选的，所述传送辊的两端同轴连接有齿轮，所述驱动件包括同轴连接于所述传送辊上的驱动轴、啮合于若干所述齿轮的同步带、同轴连接于所述驱动轴上的电机，所述传送台的两侧设有限位装置。

通过采用上述技术方案，当对钢板进行推送时，将钢板放置于传送台上，并经过限位装置的限位，限制钢板于传送台上的晃动空间。再启动电机，电机带动驱动轴进行转动，驱动轴带动同步带传动，同步带再带动齿轮转动，齿轮带动传送辊转动，从而带动传送辊上的钢板朝进料口移动，实现对钢板的传送。因此通过设置同步带，利用同步带于齿轮的啮合，通过电机与驱动轴带动同步带传动，实现钢板的自动推送，从而减少将钢板放入进料口内进行剪板的时间。

可选的，所述限位装置包括设置于所述传送台两侧的限位板、沿竖直方向滑移于所述限位板上的定位板、螺纹连接于所述定位板内的调节杆，所述限位板上设置有与所述定位板相抵接的固定板，所述调节杆穿过所述定位板的一端与所述限位板的侧壁相抵接。

通过采用上述技术方案，当钢板于传送台上进行限位时，拧动调节杆，使得调节杆的端部脱离于限位板的侧壁，解除定位板与限位板之间的固定。再将定位板于竖直方向上朝远离固定板滑移，直至定位板于固定板之间的距离够钢板放入时。再反向拧动调节杆，使得调节杆的端部抵紧于限位板的侧壁，将定位板与固定板之间的距离固定，实现对钢板的限位。因此通过设置定位板和固定板的配合，利用调节杆对定位板的固定，实现将定位板于固定板之间的距离固定，从而将钢板于传送台上的位置固定，减少传送过程中钢板的晃动，以便于钢板的自动推送。

可选的，所述定位板朝向所述固定板的侧壁沿所述进料口的方向呈渐缩状。