[实用新型]一种金属冶炼用加料装置

说明书

本实用新型公开了一种金属冶炼用加料装置，包括箱体，所述箱体的上部开设有第一进料口，所述箱体的下部开设有第一出料口，且所述第一进料口和第一出料口均贯穿进箱体，所述第一进料口和第一出料口内均开设有第一滑槽，所述第一滑槽内均滑动安装有推板，所述箱体的上部固定安装有第一电推杆，所述箱体的底部固定安装有第二电推杆。本实用新型设置了第一电机、扇叶和集灰箱，使金属矿石上的灰尘得以处理；同时还设置了第一电推杆、第二电推杆、推板和限位块，使金属矿石的进出量的大小得以控制，设置了第二电机、推料杆、滤板、第一集料箱和第二集料箱，使金属矿石的大小得以区分。

技术领域

本实用新型涉及金属冶炼设备技术领域，具体为一种金属冶炼用加料装置。

背景技术

冶金的技术主要包括火法冶金、湿法冶金以及电冶金。其中火法冶金，就是把矿石和必要的添加物一起在炉中加热至高温，熔化为液体，生成所需的化学反应，从而分离出用于精炼的粗金属的方法。不论是有色金属的冶炼还是钢铁的冶炼，在将金属矿石送入冶炼炉中的过中，由于重量大、数量多，需要通过机械设备完成装填送料。

在使用传统金属冶炼用加料装置时存在以下问题：

1、对于金属矿石上的灰尘没有处理，影响金属冶炼的效率；

2、对于金属矿石进出量的大小没有控制，且对需要冶炼的金属矿石大小没有区分。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属冶炼用加料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属冶炼用加料装置，包括箱体，所述箱体的上部开设有第一进料口，所述箱体的下部开设有第一出料口，且所述第一进料口和第一出料口均贯穿进箱体，所述第一进料口和第一出料口内均开设有第一滑槽，所述第一滑槽内均滑动安装有推板，所述箱体的上部固定安装有第一电推杆，所述箱体的底部固定安装有第二电推杆，所述第一电推杆和第二电推杆的右端分别与两个所述推板的左端固定连接，所述箱体的右侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有第一转轴，且所述第一转轴贯穿进箱体，所述第一转轴上固定安装有主动皮带轮，所述箱体的右侧第一转轴的上端转动安装有转动杆，且所述转动杆贯穿出箱体，所述转动杆上固定安装有从动皮带轮，所述主动皮带轮与从动皮带轮通过皮带连接，所述箱体的左侧固定安装有集灰箱，所述箱体体的内部连通有出气管，所述出气管与集灰箱连通，所述箱体的内部固定安装有梯形板，所述梯形板的上部左侧开设有第二进料口，所述梯形板内开设有第二滑槽，所述第二滑槽内转动安装有推料杆，所述箱体的左侧集灰箱的下端固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有第二转轴，且所述第二转轴贯穿进箱体，所述第二转轴的右端与推料杆的左端固定连接，所述第二滑槽的底部固定安装有滤板，所述滤板贯穿出梯形板，所述梯形板的底部右端开设有第二出料口，所述第二出料口的底部连通有出料管，所述第二出料口的左侧开设有开设有通孔，所述通孔的内壁固定安装有倾斜板，所述箱体的内部左侧固定安装有第一集料箱，所述倾斜板贯穿进第一集料箱，所述箱体的内部右侧固定安装有第二集料箱，所述出料管与第二集料箱连通，所述第一集料箱的底部连通有第一L型管，所述第一L型管内固定安装有第一阀门，所述第二集料箱的底部连通有第二L型管，所述第二L型管内固定安装有第二阀门，所述第一L型管与第二L型管均与第一出料口连通，所述箱体的右侧下端固定安装有控制器，所述控制器与第一电机、第二电机、第一电推杆、第二电推杆电性连接。

优选的，所述推板的前后两侧均固定安装有限位块。

优选的，所述第一转轴和转动杆的左端均固定安装有扇叶。

优选的，所述第一阀门、第二阀门均为电磁阀，且与所述控制器电性连接。

优选的，所述第一L型管比第二L型管的孔径小。

优选的，所述第二滑槽内的右端固定安装有多个弹簧，所述弹簧的底部均与梯形板的内壁右侧固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：