[实用新型]一种提高安全性的口罩热合封口机

说明书

本实用新型涉及口罩加工生产的技术领域，特别是涉及一种提高安全性的口罩热合封口机，其操作较为自动化，可有效固定绑带的位置并防止其在焊接热合工作过程中发生位置偏移，有效提高装置工作效率以及其使用安全性，从而提高其使用可靠性；包括工作台、传动架、顶板、往复气缸、电加热板、连接板、左固定架、右固定架、传动架、放置箱、活动辊、传动机构、电动伸缩杆、推动机构、带动板和两组带动架,传动架固定在工作台的左端，电加热板固定安装在连接板底端，步进电机的输出端设置有主动辊，右固定架上设置有被动辊，传动带套设在主动辊和被动辊上，活动辊安装在传动机构的输出端并且活动辊上设置有多组送料槽，推动机构安装在工作台顶端。

技术领域

本实用新型涉及口罩加工生产的技术领域，特别是涉及一种提高安全性的口罩热合封口机。

背景技术

众所周知，口罩用热合封口机是一种用于利用热能将口罩的绑带进行融化，以便于将口罩绑带焊接固定在口罩纺布的表面，从而使口罩加工满足生产加工需求的设备，其在口罩加工生产的领域中得到了广泛的使用；现有的口罩用热合封口机使用时，首先利用传动皮带将切段后的口罩纺布传送至适宜的工作位置，工作人员手动移动绑带并固定将要热合的绑带的位置，利用压实机构驱动电加热棒移动使其与绑带接触，并利用电加热棒产生的高温使绑带表面产生熔化，同时利用电加热棒的压实作用使绑带熔化部分贴合固定在口罩纺布表面即可；现有的口罩用热合封口机使用中发现，其操作较为不便，需要工作人员手持绑带进行热合工作，导致绑带在焊接热合工作过程中易发生位置偏移，不仅工作效率较低而且易对工作人员造成伤害，致使其使用可靠性较低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种操作较为自动化，不需要工作人员手持绑带进行热合工作，可有效固定绑带的位置并防止其在焊接热合工作过程中发生位置偏移，有效提高装置工作效率以及其使用安全性，从而提高其使用可靠性的口罩用热合封口机。

本实用新型的一种提高安全性的口罩热合封口机，包括工作台、传动架、顶板、往复气缸、电加热板、连接板、左固定架、右固定架、传动带、放置箱、活动辊、传动机构、电动伸缩杆、推动机构、带动板和两组带动架,传动架固定在工作台的左端，工作台顶端设置有支撑杆，顶板固定安装在所述支撑杆底顶端，顶板底端设置有活动槽，往复气缸安装在活动槽内，连接板固定在所述往复气缸的输出端，电加热板固定安装在连接板底端，传动架顶端设置有传动槽，左固定架和右固定架均安装在传动槽内，左固定架上设置有步进电机，步进电机的输出端设置有主动辊，右固定架上设置有被动辊，传动带套设在主动辊和被动辊上，工作台顶端设置有支撑杆,放置箱固定在支撑杆顶端，放置箱内设置有工作腔，放置箱顶端和底端设置有进料口和出料口，所述进料口和出料口均与工作腔相通，电动伸缩杆安装在工作台上方，传动机构安装在工作腔内，活动辊安装在传动机构的输出端并且活动辊上设置有多组送料槽，推动机构安装在工作台顶端，带动板安装在推动机构上，两组带动架均安装在带动板上。

优选的，所述传动机构包括活动架、驱动电机、链条和活动轴，活动架固定安装在工作腔内，活动架内设置有活动腔，驱动电机安装在活动架上，驱动电机的输出端设置有传动轴，活动室内固定设置有滚珠轴承,活动轴固定在所述滚珠轴承的内侧壁上，所述传动轴和活动轴上设置有第一链轮和第二链轮，链条套设在第一链轮和第二链轮上，活动轴与所述活动辊连接。

优选的，所述推动机构包括收缩架、伺服电机、螺杆、联轴器和螺环，收缩架固定在工作台的顶端，收缩架左端设置有连接槽，伺服电机安装在连接槽内，伺服电机的输出端设置有带动轴，联轴器与带动轴和螺杆连接，螺环螺装并套设在螺杆上，螺环上设置有多组带动杆，多组带动杆均与所述带动板连接。

优选的，还包括两组限位架，两组限位架均安装在连接槽内，每组所述限位架上均设置有限位槽，螺环上设置有两组限位杆，两组限位杆分别插入至两组限位槽内，并且所述限位杆与限位槽接触。

优选的，还包括两组导流板，两组导流板分别安装在工作台顶端和放置箱底端。

优选的，还包括挡板,所述挡板固定安装在传动架顶端。