[实用新型]一种提升下料速度的矿用提升机料斗

说明书

本实用新型属于矿用提升机技术领域，尤其涉及一种提升下料速度的矿用提升机料斗，包括：斗框，斗框包括底板、第一空心管和电机架，电机架螺丝连接在斗框前端下侧，电机架末端安装有微型电机，微型电机右端转动连接有电机轴，电机轴末端穿插固定有转盘，转盘外壁均匀布置有至少六块与其为一体的传动块。当需要排料的时候，通过微型电机驱动电机轴转动，可以带动转盘转动，使得随着转盘带动传动块转动，而带动卡杆前后移动，当卡杆往前移动出卡槽时，底板之间不再卡接，之后由于矿石的重量而压着底板打开，使得矿石掉落，从而提升了下料的速度，解决现有技术中下料速度过慢和在排出矿石的时候，排出的不干净等问题。

技术领域

本实用新型属于矿用提升机技术领域，尤其涉及一种提升下料速度的矿用提升机料斗。

背景技术

矿井提升机是指在采矿工程中，采矿工程中，联系井下与地面的主要运输设备，矿井提升机是安装在地面，借助于钢丝绳带动提升容器沿井筒或斜坡道运行的提升机械，它用于竖井和斜井提升煤炭、矿石、矸石以及升降人员、下放材料、工具和设备等。

目前的矿用提升机料斗，在进行下料的时候，由于矿石从料斗中排出过慢，使得下料速度过慢，从而影响了矿用提升机的工作效率，而且如今的料斗，在排出矿石的时候，排出的不干净，使得还会有一些小型矿石残留在料斗内部，从而影响排料。

可见，现有技术中至少存在以下缺陷：下料速度过慢和在排出矿石的时候，排出的不干净。

因此，有必要提供一种技术手段以解决上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术之缺陷，提供一种提升下料速度的矿用提升机料斗，以解决现有技术中下料速度过慢和在排出矿石的时候，排出的不干净等问题。

本实用新型是这样实现的，一种提升下料速度的矿用提升机料斗，包括：

斗框，所述斗框包括底板、第一空心管和电机架，所述电机架螺丝连接在斗框前端下侧，所述电机架末端安装有微型电机，所述微型电机右端转动连接有电机轴，所述电机轴末端穿插固定有转盘，所述转盘外壁均匀布置有至少六块与其为一体的传动块，所述斗框下端左右两侧对称铰接两块底板，每块所述底板靠近另一块底板的一端均开有卡槽，所述卡槽之间滑动连接有卡杆，所述卡杆上端从前到后水平均匀开有至少十个凹槽，所述第一空心管位于电机架上方螺丝连接在斗框前端，所述第一空心管内部滑动连接有第二空心管，所述第二空心管内部滑动连接有滑动杆，所述滑动杆前端通过电焊焊接有末端与卡杆焊接的连接杆；每块所述底板上端均垂直焊接有侧板，每块所述侧板一端从前到后均水平均匀焊接有至少三根限位杆，同一侧的所述限位杆外部穿插并滑动连接有重板，所述重板右端从前到后水平均匀开有至少三个使限位杆穿过的穿孔，所述重板下端嵌接固定有软条，每根所述限位杆末端均相连有挡板。

进一步地，所述传动块呈三棱柱结构，所述凹槽的凹入结构也呈三棱柱状，所述传动块插入凹槽内部与卡杆传动连接。

具体地，所述底板之间通过卡杆卡接。

进一步地，所述卡槽的凹入结构呈三棱柱状，所述卡杆呈四棱柱状结构，两个所述卡槽水平组成的凹入结构与卡杆的凸出结构相对应。

具体地，所述穿孔的直径为3cm-6cm，所述挡板的直径为4cm-8cm，所述挡板的直径比穿孔的直径长。

进一步地，所述重板由锇制成，所述软条为橡胶条。

具体地，所述底板的闭合状态为向上倾斜十度角至十五度角。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

当需要排料的时候，通过微型电机驱动电机轴转动，可以带动转盘转动，使得随着转盘带动传动块转动，而带动卡杆前后移动，当卡杆往前移动出卡槽时，底板之间不再卡接，之后由于矿石的重量而压着底板打开，使得矿石掉落，从而提升了下料的速度；