[实用新型]一种浮法玻璃生产线天然气量化控制系统

说明书

本实用新型提供了一种浮法玻璃生产线天然气量化控制系统，属于浮法玻璃生产设备技术领域。包括总管和若干与总管并联的支管，支管上设置有一控制阀，控制阀包括安装架、管状的阀体、控制电机、转轴和转轴外的转阀，转阀为设置在转轴外壁上的螺旋状的导流片，阀体的侧壁上分别具有一进气接头和出气接头，进气接头连通阀体内腔的上端，出气接头连通阀体的上端，转轴与控制电机的输出轴固定相连，转阀转动连接在阀体内，进气接头连通总管，出气接头连通支管的出气端，控制电机的壳体和阀体均固定在安装架上；靠近出气接头一端的支管上设置有压力传感器。本实用新型具有能够提高各支管输气压力的控制精度等优点。

技术领域

本实用新型属于浮法玻璃生产设备技术领域，涉及一种浮法玻璃生产线天然气量化控制系统。

背景技术

熔窑是浮法玻璃生产设备中的三大热工设备之一。熔窑熔化过程需要大量天然气为燃烧介质。天然气成本占玻璃企业总成本的近1/3，节约天然气成本是目前行业棘手一大课题。

由于天然气统计计量为全线计量方式，无法分区域计量，使各火枪单独控制的精度较低，尤其是超厚玻璃生产过程中边部火枪的温度控制对玻璃的成型影响极大，虽然可以通过火枪对应部位的温度传感器监测该区域温度，然后反向控制天然气进气压力 (即进气量)，但是这个控制过程时效性较差，加上任一支管流量发生变化都会影响窑炉的天然气输气总管的出气压力，而输气总管的输气压力有会影响其它支管的进气压力，使各支管的输气压力也需要实时调控；由于各支路流量相互干扰，且各支路的流量需要精准控制的情况下，现有的全线计量控制的方式，不仅温度控制精度较低，而且存在天然气浪费和区域用量无法监控等问题，使各区域的天然气用量无法作为玻璃生产工艺改良的参考指标。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种浮法玻璃生产线天然气量化控制系统，本实用新型所要解决的技术问题是如何精准控制支管出气压力。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种浮法玻璃生产线天然气量化控制系统，其特征在于，包括总管和若干与总管并联的支管，所述支管上设置有一控制阀，所述控制阀包括安装架、管状的阀体、控制电机、转轴和转轴外的转阀，所述转阀为设置在转轴外壁上的螺旋状的导流片，所述阀体的侧壁上分别具有一进气接头和出气接头，所述进气接头连通阀体内腔的上端，所述出气接头连通阀体内腔的下端端，所述转轴与控制电机的输出轴固定相连，所述转阀转动连接在阀体内，所述进气接头连通总管，所述出气接头连通支管的出气端，所述控制电机的壳体和阀体均固定在安装架上；靠近出气接头一端的支管上设置有压力传感器。

进一步的，所述转轴包括连接控制电机输出轴一端的第一半轴和连接第一半轴的第二半轴，所述第一半轴的下端具有一插杆，所述第二半轴的上端具有一插管，所述插杆转动连接在插管内，所述插杆与插管之间连接有一扭簧；所述导流片包括连接在第一半轴上的上半段和连接在第二半轴上的下半段。

控制电机旋转，使导流片旋转，导流片顺向旋转可以对进入阀体内的气体进行挤压后增压输出，导流片反向旋转可以给进入阀体内的气体增加阻力，进而使气体减压输出，出气接头之后的支管上的压力传感器监测供给火枪的天然气压力，当压力传感器监测到供给火枪的天然气压力不是设定的压力值时，通过给出控制电机转动方向和转速的指令，使控制电机通过正向或反向的某转速旋转，使供给给火枪一端的天然气压力趋于设定值。

各支管上均设置能够调节该支管出气压力的控制阀，从而使总管的压力变化或各支管的压力变化不会干涉支管的输出压力，或者说通过控制阀的事实控制可以消除各支管和总管对输出压力的干扰。