[实用新型]一种复合木模板生产线

权利要求书

1.一种复合木模板生产线，其特征在于：包括用于将多块木板拼成木模板本体的拼板上料装置（1）、用于粘合木模板本体的多个木板的上胶烘干装置（2）、将玻璃纤维布覆盖在木模板本体上下表面的玻璃纤维布上料装置（3）、用于输送并加热玻璃纤维布内的热塑性胶水的带压输送加热装置（4）、用于冷却粘合有玻璃纤维布的木模板本体的冷却装置（5）、用于将复合木模板切割为所需宽度的修边装置（6）、用于将复合木模板切割为所需长度的切割机（7）、用于下料的收板机（8）。

2.根据权利要求1所述的一种复合木模板生产线，其特征在于：所述拼板上料装置（1）包括拼板上料机架（11）、转动连接在拼板上料机架（11）上且用于传输木板的防滑皮带（12）、转动连接在拼板上料机架（11）上且用于压紧在多个木板上表面实现输送的齿形辊筒（13）、多个转动连接在拼板上料机架（11）上且用于压紧在木板上表面实现输送的包胶辊筒（14）、多个转动连接在拼板上料机架（11）上且用于供木板下表面实现搁置的传输辊（15）、第一动力机构（16），所述齿形辊筒（13）上设置有多个沿着其长度方向排列分布的圆齿片（131），所述第一动力机构（16）用于驱动防滑皮带（12）、齿形辊筒（13）、多个包胶辊筒（14）和多个传输辊（15）转动以进行输送。

3.根据权利要求1所述的一种复合木模板生产线，其特征在于：所述上胶烘干装置（2）包括上胶烘干机架（21）、设置在上胶烘干机架（21）前端的上胶箱（22）、设置在上胶烘干机架（21）上且位于上胶箱（22）下方的回收箱（23）、使设置在上胶烘干机架（21）中部且用于加热的烘干箱（24）；所述玻璃纤维布上料装置（3）包括设置在上胶烘干机架（21）上的上支架（31）、转动连接在上支架（31）上且用于缠绕成卷的玻璃纤维布的上放卷辊（32）、转动连接在上胶烘干机架（21）上且用于缠绕成卷的玻璃纤维布的下放卷辊（33）。

4.根据权利要求1所述的一种复合木模板生产线，其特征在于：所述带压输送加热装置（4）包括带压输送加热机架（41）、多个并排转动连接在带压输送加热机架（41）上的上板链（42）、多个设置在多个上板链（42）的链节上的上加热板（421）、多个并排转动连接在带压输送加热机架（41）上的下板链（43）、多个设置在多个下板链（43）的链节上的下加热板（431）、用于驱动上板链（42）和下板链（43）转动的第二动力机构（44）、两个转动连接在带压输送加热机架（41）两侧的侧板链（45）、多个分别设置在两个侧板链（45）的链节上并且分别用于压紧在复合木模板两侧的压块（451）；所述带压输送加热机架（41）上设置有围绕上板链（42）并且下半部分为缺口的上环形轨（46），所述带压输送加热机架（41）上设置有围绕下板链（43）并且上半部分为缺口的下环形轨（47），所述上环形轨（46）内、下环形轨（47）内分别转动连接有环形钢带（48）；位于所述上环形轨（46）内的环形钢带（48）的下半部分在上板链（42）的上加热板（421）的作用下用于压紧在复合木模板的上表面，位于所述下环形轨（47）内的环形钢带（48）的上半部分在下板链（43）的下加热板（431）的作用下用于压紧在复合木模板的下表面。

5.根据权利要求1所述的一种复合木模板生产线，其特征在于：所述冷却装置（5）包括冷却机架（51）、多个转动连接在冷却机架（51）上且沿着冷却机架（51）长度方向延伸的下压辊（52）、多个转动连接在冷却机架（51）上分别位于下压辊（52）的正上方的上压辊（53）、设置在冷却机架（51）的进入端并且用于刺破复合木模板上下表面的气泡的钉刺机构（54），所述下压辊（52）、上压辊（53）转动过程中分别压紧复合木模板的上下表面；所述钉刺机构（54）包括转动连接在冷却机架（51）的进入端的下安装辊（541）、多个安装在下安装辊（541）的周侧并且具有打孔钉的下钉板（542）、转动连接在冷却机架（51）上且位于下安装辊（541）上方的上安装辊（543）、多个安装在上安装辊（543）的周侧并且具有打孔钉的上钉板（544）。

6.根据权利要求1所述的一种复合木模板生产线，其特征在于：所述修边装置（6）包括修边机架（61）、转动连接在修边机架（61）前后两端并且供复合木模板搁置的第一导向辊筒（62）、转动连接在修边机架（61）中部且抵触在复合木模板上下表面的压送机构（63）、两个转动连接在修边机架（61）两侧且用于切割复合木板两侧的锯片（64）、两个设置在修边机架（61）上且用于分别驱动两个锯片（64）转动的第三动力机构（65）、两个设置在修边机架（61）上且用于收集两个锯片（64）切割过程中产生的木屑的排屑箱（66）。