[实用新型]一种载料台有效
申请号: | 202022067329.3 | 申请日: | 2020-09-18 |
公开(公告)号: | CN214082864U | 公开(公告)日: | 2021-08-31 |
发明(设计)人: | 李建军;成明;陆宽 | 申请(专利权)人: | 北京十维科技有限责任公司 |
主分类号: | B29C64/245 | 分类号: | B29C64/245;B33Y30/00 |
代理公司: | 北京金信知识产权代理有限公司 11225 | 代理人: | 侯宪志;郭迎侠 |
地址: | 100094 北京市海淀区*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 载料台 | ||
本实用新型实施例提供了一种载料台,其包括离型膜组件、第一环形框体、第二环形框体和透光板,离型膜组件包括环形框组件和离型膜,离型膜的周缘部与环形框组件连接并张紧于环形框组件内;第一环形框体设置在离型膜组件的顶部;第二环形框体设置在离型膜组件的底部,并与第一环形框配合夹持环形框组件;透光板置于离型膜的底部并与离型膜贴合,以形成载料台面。本实用新型实施例的载料台,整体更换离型膜组件就能够实现更换离型膜的目的,无需现场进行剪膜和张紧操作,操作简便,能够缩短离型膜更换时间,有益于提高生产效率。
技术领域
本实用新型实施例涉及增材制造技术领域,尤其涉及一种载料台。
背景技术
增材制造又称3D打印,属于快速成型技术的一种,其通常是在一平面上铺设离型膜,将材料喷涂或挤出在离型膜上以形成材料层,之后将成型台贴近该平面,并使成型台与材料层相接触,再之后通过光照射材料层,使材料层固化在成型台上,由于设置有离型膜,成型台移开时固化于成型台上的材料层不容易脱落。生产过程中离型膜容易损坏,需要定期更换。现有技术中更换离型膜时,均是自行剪膜,并自行压模以张紧离型膜,但剪膜和压模费时、费力且平整度较差,严重影响增材制造的生产效率和产品质量。
实用新型内容
有鉴于现有技术中存在的上述问题,本实用新型实施例提供了一种易于更换离型膜的载料台。
为解决上述问题,本实用新型实施例提供的技术方案是:
一种载料台,包括:
离型膜组件,其包括环形框组件和离型膜,所述离型膜的周缘部与所述环形框组件连接并张紧于所述环形框组件内;
第一环形框体,其设置在所述离型膜组件的顶部;
第二环形框体,其设置在所述离型膜组件的底部,并与所述第一环形框配合夹持所述环形框组件;
透光板,其置于所述离型膜的底部并与所述离型膜贴合,以形成载料台面。
在一些实施例中,所述第一环形框体的底面上沿所述第一环形框体开设有第一环形槽,所述环形框组件嵌设于所述第一环形槽内。
在一些实施例中,所述第二环形框体的顶面上沿所述第二环形框体凸设有第一环形凸棱,所述第一环形凸棱抵压所述环形框组件,以与所述第一环形槽配合夹持所述环形框组件。
在一些实施例中,所述环形框组件包括相对设置的第三环形框体和第四环形框体,所述第三环形框体和所述第四环形框体配合夹持所述离型膜的周缘部,并张紧所述离型膜。
在一些实施例中,所述第三环形框体的底面上沿所述第三环形框体开设有第二环形槽,所述离型膜的周缘部置于所述第二环形槽内,所述第四环形框体至少部分嵌入所述第二环形槽以夹持所述离型膜的周缘部。
在一些实施例中,所述载料台还包括顶端敞口的料盒,所述料盒的顶部形成所述第二环形框体,所述料盒的底面具有第一通孔,自所述第一通孔的边缘向上延伸形成一筒状的第一凸起部,所述透光板盖设于所述第一凸起部的顶端,所述离型膜上环绕所述透光板的位置处设有与所述料盒连通的漏料孔。
在一些实施例中,所述第一凸起部凸出于所述料盒的顶端敞口以将所述离型膜顶起,使所述离型膜和所述第一环形框体共同形成环绕所述透光板布置的接料槽。
在一些实施例中,所述料盒的内壁上靠近其顶端处设有凸台,所述环形框组件置于所述凸台上,所述第一环形框体至少部分伸入所述料盒内并抵压位于所述凸台上所述环形框组件。
在一些实施例中,所述第一环形框体的底面上沿所述第一环形框体凸设有环形的第二凸起部,所述第二凸起部的底面上沿所述第一环形框体开设有第一环形槽,所述环形框组件嵌入所述第一环形槽内,所述第二凸起部伸入所述料盒内并与所述凸台配合夹持所述环形框组件。
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