[实用新型]一种刮壁器

说明书

本实用新型公开了一种刮壁器，包括可滑动的刮刀芯轴，可伸缩的刮刀机构，以及刮刀外筒；所述刮刀机构周向安装于刮刀芯轴的外壁，且位于刮刀外筒的内侧；当刮刀芯轴向下移动，所述刮刀芯轴与刮刀机构相配合，所述刮刀机构径向扩张或者收纳于所述刮刀外筒；所述刮刀外筒的上端连接有上接头，所述上接头内设置有用于投球加压的活塞筒，所述活塞筒的下端与刮刀芯轴的上端相连接；所述刮刀外筒套设于刮刀芯轴的外侧，所述刮刀芯轴的下端通过限位块与刮刀外筒相连接。本实用新型在通井过程中能够实现刮刀的径向伸缩，从而减少了工具在井下的卡阻风险，提高了作业成功率。

技术领域

本实用新型涉及油田钻井设备技术领域，尤其涉及一种刮壁器。

背景技术

在钻井过程中，井筒内壁经常会被泥浆硬化块、水泥环、铁锈和固井残留物依附；在采油修井中，同样也会被死蜡、垢类所依附，这些状况会造成管柱遇阻，流道堵塞，腐蚀内壁，严重的造成各类事故甚至井提前报废。通常采用刮壁器清除井下套管内壁的水泥、沙土、残存子弹、划痕、石蜡、毛刺以及其他附着物使套管内壁清洁，利于其他井下工具的正常工作。

目前，在油田生产作业中，常规的刮壁器刮刀张开后无法再次收回刮壁器本体内，在井下不同层段没有针对性的刮削套管，其刮壁功能单一，工作效率低，而且在管柱提升过程中存在很大的卡阻风险。

实用新型内容

针对上述缺陷或不足，本实用新型的目的在于提供一种刮壁器。

为达到以上目的，本实用新型的技术方案为：

一种刮壁器，包括可滑动的刮刀芯轴，可伸缩的刮刀机构，以及刮刀外筒；

所述刮刀机构周向安装于刮刀芯轴的外壁，且位于刮刀外筒的内侧；当刮刀芯轴向下移动，所述刮刀芯轴与刮刀机构相配合，所述刮刀机构径向扩张或者收纳于所述刮刀外筒；

所述刮刀外筒的上端连接有上接头，所述上接头内设置有用于投球加压的活塞筒，所述活塞筒的下端与刮刀芯轴的上端相连接；所述刮刀外筒套设于刮刀芯轴的外侧，所述刮刀芯轴的下端通过限位块与刮刀外筒相连接。

所述刮刀芯轴为中空结构，所述刮刀芯轴的外壁上沿圆周开设有至少三个用于安装刮刀机构的刮刀槽，所述刮刀机构安装在刮刀槽内。

所述刮刀机构包括，刮刀，当刮刀芯轴向下移动时，所述刮刀与刮刀槽内的中间凸起相配合，所述刮刀通过刮刀外筒上的开口径向扩张；当刮刀芯轴继续向下移动时，所述刮刀与刮刀槽内上端的低点位置相配合，所述刮刀径向收缩，收纳于所述刮刀外筒。

所述刮刀外筒上开设有至少三个与刮刀相匹配的开口，且刮刀与开口一一对应。

所述刮刀机构还包括，导向轨道和压缩弹簧，所述导向轨道轴向安装于刮刀槽内，每个所述刮刀槽内设置有两个导向轨道，且对称安装于刮刀槽内的两侧；所述刮刀轴向卡合于导向轨道上；所述压缩弹簧安装于刮刀的内侧，所述压缩弹簧与刮刀槽的底部抵触相接。

所述压缩弹簧呈弓形结构，所述压缩弹簧的凸起与刮刀槽的底部抵触相接。

所述刮刀的两侧开设有与导向轨道相匹配的卡槽，所述导向轨道卡合于卡槽内。

所述限位块通过二级剪销连接于刮刀外筒的内壁；所述限位块的内侧通过一级剪销与刮刀芯轴的下端外壁相连接。

所述刮刀芯轴的下端连接有二级循环接头，所述刮刀芯轴的下端口与二级循环接头的上端口相卡合；所述二级循环接头的下端口连接有一级循环接头。

所述刮刀外筒的下端口连接有下接头，所述一级循环接头和二级循环接头均与下接头内壁间隙配合。

与现有技术比较，本实用新型的有益效果为：