[实用新型]—种超声波焊接用除尘罩

说明书

本实用新型公开了—种超声波焊接用除尘罩，包括用于吸纳超声波焊接产生的烟尘与颗粒物的吸尘罩、为吸纳烟尘与颗粒物提供相应动力的风机、初步处理烟尘与颗粒物的第一过滤装置，进一步处理烟尘与颗粒物的第二过滤装置，此超声波焊接用除尘罩通过风机将烟尘与颗粒物吹入封闭壳内，大体积颗粒物由于与导尘板碰撞后失去势能，经过第一吸纳口落入收集箱内，实现了对大体积颗粒物的过滤收集，细小烟尘被雾化水滴捕捉聚集为液滴后，由导流板导入第二吸纳口进入收集箱中，实现了对细小烟尘颗粒物的过滤收集，避开了过滤网筛类滤尘装置易堵塞需要频繁更换的缺陷，提高了除尘效率，降低除尘成本。

技术领域

本实用新型涉及除尘装置技术领域，具体为—种超声波焊接用除尘罩。

背景技术

超声波焊接机具有焊接质量好、效率高、节能环保等特点，其通过内部超声波发生器换能得到超频振动，并传递给变幅杆在对焊头施加压力并超频摩擦工件实施焊接，目前，锂电池行业中，电池电芯的极耳和导线连接时，在超声波焊接过程中会产生大量的铜、铝微粒，这些金属微粒的无规则飞溅会污染电芯并造成电芯内部短路，对产品的质量存在严重的不良影响。

现有除尘罩大多采用多层过滤网筛类滤尘装置，在使用一段时间就会出现过滤网眼堵塞从而影响装置除尘功能的情况，这时就需要清理频繁更换相应的过滤部件，提高了除尘成本，降低了超声波焊接过程中除尘效率。为此，我们提出—种超声波焊接用除尘罩。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供—种超声波焊接用除尘罩，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：—种超声波焊接用除尘罩，包括用于吸纳超声波焊接产生的烟尘与颗粒物的吸尘罩、为吸纳烟尘与颗粒物提供相应动力的风机、初步处理烟尘与颗粒物的第一过滤装置，进一步处理烟尘与颗粒物的第二过滤装置。

优选的，所述吸尘罩包括吸尘罩口、吸尘软管和吸尘箱，所述吸尘罩口设置在吸尘软管一端，所述吸尘软管远离吸尘罩口的一端固定连接有吸尘箱。

优选的，所述风机包括扇叶、固定柱、轴套、转动轴、传动带、传动轴、电机和支撑板，所述吸尘箱内设有风机，所述轴套通过固定柱固定连接在吸尘箱内，所述轴套内转动连接有转动轴，所述扇叶固定连接在转动轴外侧，所述转动轴远离扇叶的一端通过传动带和传动轴与电机转动连接，所述电机与吸尘箱固定连接在支撑板上。

优选的，所述第一过滤装置包括第一导尘管、导尘板、封闭壳、第一吸纳口和收集箱，所述导尘管一端吸尘箱固定连接，所述导尘管远离吸尘箱的一端与封闭壳固定连接，所述封闭壳内设置有若干块导尘板，所述封闭壳内远离导尘板的的一侧设置有第一吸纳口，所述第一吸纳口与收集箱固定连接。

优选的，所述第二过滤装置包括第二导尘管、进水管、雾化管、封闭筒、导流板、第二吸纳口和排气管，所述封闭壳通过第二导尘管与封闭筒连接，所述封闭筒外侧设置有进水管，所述进水管穿过封闭筒与雾化管固定连接，所述封闭筒内设置有导流板，所述封闭筒靠近导流板的一侧固定连接有排气管，所述封闭筒靠近收集箱的一端设置有第二吸纳口，所述第二吸纳口与收集箱固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过风机将烟尘与颗粒物吹入封闭壳内，大体积颗粒物由于与导尘板碰撞后失去势能，经过第一吸纳口落入收集箱内，实现了对大体积颗粒物的过滤收集，细小烟尘被雾化水滴捕捉聚集为液滴后，由导流板导入第二吸纳口进入收集箱中，实现了对细小烟尘颗粒物的过滤收集，避开了过滤网筛类滤尘装置易堵塞需要频繁更换的缺陷，提高了除尘效率，降低除尘成本。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型第一过滤装置结构示意图；

图3为本实用新型第二过滤装置结构示意图；

图4为本实用新型风机结构示意图。