[实用新型]一种回收高温材料的垃圾处理装置

说明书

本实用新型涉及高温材料处理技术领域，且公开了一种回收高温材料的垃圾处理装置，包括圆管，所述圆管的侧面固定连接有支撑腿。本实用新型通过进料管与蛟龙杆配合将垃圾挤压排气后输送到圆管内，减少垃圾之间的间隙便于投放更多原料，然后通过加热板对垃圾进行加热，然后通过液压缸与挤压盘配合下压垃圾增加垃圾与加热板之间的接触面积，增加对垃圾分解效率，通过液压缸带动第一电机下移的同时，通过第一电机带动挤压盘对圆管的内壁进行刮扫，然后通过切面滑板的底面与加热板的顶面接触并刮扫，促使加热板顶面分解后的垃圾顺着滤孔排出，减少加热板表面垃圾的残留，节约了材料，且减少使用者对装置清理的频率，省时省力。

技术领域

本实用新型涉及高温材料处理技术领域，尤其涉及一种回收高温材料的垃圾处理装置。

背景技术

在人口密集的大城市，垃圾处理是一个令人头痛的问题。常见的做法是收集后送往堆填区，或是用焚化炉焚化。但两者均会制造环境保护的问题，而终止过度消费可进一步减轻堆填区饱和程度。堆填区中的垃圾处理不当会污染地下水和发出臭味，而且很多城市可供堆填的面积已越来越少。焚化则无可避免会产生有毒气体，危害生物体。多数的城市都在研究减少垃圾产生的方法，和鼓励资源回收。

现有的一些高温材料的垃圾处理装置通过将垃圾直接放入装置中罐中，然后通过加热板加热对垃圾进行分解回收，但现有的装置是直接对垃圾进行加热融化，由于垃圾中存在间隙，垃圾与加热板之间的接触面积较小，直接加热导致装置对垃圾进行分解的速率较低，且在对垃圾进行分解后，装置的内壁上经常存留部分剩余的高温材料，还需人为清理，浪费人力。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的装置是直接对垃圾进行加热融化，由于垃圾中存在间隙，垃圾与加热板之间的接触面积较小，直接加热导致装置对垃圾进行分解的速率较低，且在对垃圾进行分解后，装置的内壁上经常存留部分剩余的高温材料，还需人为清理，浪费人力，而提出的一种回收高温材料的垃圾处理装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种回收高温材料的垃圾处理装置，包括圆管，所述圆管的侧面固定连接有支撑腿，所述圆管的顶面铰接有圆盖，所述圆盖底面的中部固定连接有液压缸，所述液压缸的液压端固定连接有第一电机，所述第一电机转动轴的底端固定套接有挤压盘，且挤压盘的侧面与圆管内壁的侧面滑动连接，所述挤压盘的底面固定连接有切面滑板，所述圆管的侧面固定插接输料筒，所述输料筒的左端固定连接有第二电机，所述第二电机转动轴的右端延伸至输料筒的内部并固定连接有蛟龙杆，所述输料筒的侧面固定插接有进料管，所述圆管内壁的底面卡接有加热板，所述加热板的顶面开设有滤孔，所述圆管的底面卡接有收集筒。

优选的，所述支撑腿的数量为三个，且支撑腿的底面固定连接有圆形底盘。

优选的，所述圆盖的侧面通过铰链与圆管的顶面铰接，且圆盖的底面粘接有耐热橡胶圈。

优选的，所述切面滑板的数量为四个，且四个切面滑板等距离呈环状分布在切面滑板的底面。

优选的，所述第二电机侧面固定连接有连接板，且连接板的侧面与输料筒的左端固定连接。

优选的，所述进料管的顶面固定连接有进料口，且进料口的形状为圆台形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过进料管与蛟龙杆配合将垃圾挤压排气后输送到圆管内，减少垃圾之间的间隙便于投放更多原料，然后通过加热板对垃圾进行加热，然后通过液压缸与挤压盘配合下压垃圾增加垃圾与加热板之间的接触面积，增加对垃圾分解效率。

(2)本实用新型通过液压缸带动第一电机下移的同时，通过第一电机带动挤压盘对圆管的内壁进行刮扫，然后通过切面滑板的底面与加热板的顶面接触并刮扫，促使加热板顶面分解后的垃圾顺着滤孔排出，减少加热板表面垃圾的残留，节约了材料，且减少使用者对装置清理的频率，省时省力。