[实用新型]罐体内壁与四氟板的紧衬结构

说明书

本实用新型涉及到一种罐体内壁与四氟板的紧衬结构，包括罐体与设置于罐体内壁的四氟板，所述四氟板经加热弯曲，与罐体内壁紧密贴合，罐体与四氟板之间设置有玻纤布，玻纤布上涂刷有胶水，胶水浸透玻纤布后与罐体内壁、四氟板粘结，罐体内部设置有多个沿罐体轴向排列的胀圈，胀圈与罐体内壁上的四氟板内壁紧抵且相互固定连接。本实用新型所述的罐体内壁与四氟板的紧衬结构能够使四氟板稳定地贴附于罐体内壁上，在罐体内部为负压状态时，也不会向内鼓包。

技术领域

本实用新型涉及一种罐体内壁与四氟板的紧衬结构。

背景技术

罐体内壁内衬四氟板是目前非常受欢迎的一种罐体防腐技术，由于四氟塑料优良的耐腐蚀性能，罐体内壁内衬四氟板之后，能够有效地提高耐腐蚀性能，但是目前对于工作或存储环境为负压的罐体，其内壁内衬四氟板还是存在很大的困难，由于四氟板与罐体内壁结合难度大，因此，在罐体内部处于负压状态时，贴附在罐体内壁上的四氟板会向内鼓包变形，特别是在高温状态，四氟板的鼓包变形极易造成焊缝开裂，容积下降、压力上升等不利后果，因此，如何让四氟板稳定地贴附在罐体内壁上，是目前急需解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种能够使四氟板稳定地贴附于罐体内壁上，在罐体内部为负压状态时，也不会向内鼓包的罐体内壁与四氟板的紧衬结构。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：罐体内壁与四氟板的紧衬结构，包括罐体与设置于罐体内壁的四氟板，所述四氟板经加热弯曲，与罐体内壁紧密贴合，罐体与四氟板之间设置有玻纤布，玻纤布上涂刷有胶水，胶水浸透玻纤布后与罐体内壁、四氟板粘结，罐体内部设置有多个沿罐体轴向排列的胀圈，胀圈与罐体内壁上的四氟板内壁紧抵且相互固定连接。

作为一种优选方案，所述胀圈包括由扁钢弯曲连接而成的环形铁芯以及包覆在铁芯外部的四氟套，四氟套完全包覆铁芯。

作为一种优选方案，任一所述胀圈两侧的四氟板内壁上分别焊接有多个四氟挡块，位于胀圈同一侧的多个四氟挡块沿胀圈周向均布，胀圈两侧的四氟挡块相互对称设置，胀圈被其两侧的四氟挡块夹紧固定。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过多个胀圈抵接在四氟板内侧，将四氟板紧紧抵接在罐体内壁上，从而大大提高了四氟板抵抗负压的能力，有效地避免罐体内部为负压状态时向内鼓包的不利现象。

本实用新型进一步采用四氟套包裹铁芯的结构来制成胀圈，从而避免胀圈被腐蚀，维持胀圈对四氟板长期有效的支撑力。

本实用新型进一步在胀圈两侧的四氟板上分别设置四氟挡块，从而限制胀圈在罐体内滑动，确保胀圈稳定地支撑四氟板使四氟板紧贴在罐体内壁上。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明，其中：

图1是本实用新型的半剖结构示意图；

图2是胀圈的截面图；

图1和图2中：1、罐体，2、四氟板，3、玻纤布，4、胶水，5、胀圈，501、铁芯，502、四氟套，6、四氟挡块。

具体实施方式

下面结合附图，详细描述本实用新型的具体实施方案。

如图1和图2所示，罐体内壁与四氟板的紧衬结构包括罐体1与设置于罐体1内壁的四氟板2，四氟板2经加热弯曲，与罐体1内壁紧密贴合，罐体1与四氟板2之间设置有玻纤布3，玻纤布3上涂刷有胶水4，胶水4浸透玻纤布3后与罐体1内壁、四氟板2粘结，罐体1内部设置有多个沿罐体1轴向排列的胀圈5，胀圈5与罐体1内壁上的四氟板2内壁紧抵且相互固定连接。在本实施例中，罐体内部设置有三个等间距排列的胀圈5，而在实际生产中，胀圈5的数量可根据罐体轴向长度、负压压力等因素综合考虑设计出适量的胀圈5。