[实用新型]无锥面翻领制袋成型器

说明书

本实用新型涉及一种无锥面翻领制袋成型器，包括背平面、立管及2个设置在所述背平面两侧的肩曲面，所述背平面及2个所述肩曲面与所述立管之间交接构成连续的交接曲线，所述立管由平面与圆柱面构成，所述肩曲面由平面与柱面构成，所述肩曲面的平面与所述立管的平面交接，所述肩曲面的柱面与所述立管的圆柱面交接。本实用新型结构简单，制作方便，降低对操作工人的技术水平要求，可实现机械化生产，提高生产效率，降低生产成本，确保翻领成型器曲面的精度、对称性和一致性，提高产品质量，同时减轻操作工人的劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及一种包装机械，尤其是涉及一种无锥面翻领制袋成型器。

背景技术

翻领制袋成型器的肩曲面必须是可展曲面，现有技术中，立管截面通常为矩形或圆形，与之相对应的肩曲面通常为多个锥面的组合或锥面与平面的组合，如图11、12所示翻领制袋成型器，是立管截面为矩形的翻领制袋成型器，立管1′的截面图形由直线5′和圆弧4′组成，直线5′对应的肩曲面3′是平面，而圆弧4′所对应的肩曲面2′为锥面，在设计时，都是以锥面来进行数学推导并得到结果的。锥面是由一直线绕定点连续运动产生，它的母线相交于一点。锥面的特性，使得不存在有一个平面能与所有的母线正交，这给用机械化生产翻领成型器带来了巨大的困难，所以至今用钣金工艺制作的翻领成型器的肩曲面的弯制都是由操作工人手工完成的，生产效率低，对操作工人的技术水平要求高，制作的翻领成型器精度、对称性和一致性都不高，质量难以保证，难以实现机械化生产。

实用新型内容

本申请人针对上述的问题，进行了研究改进，提供一种无锥面翻领制袋成型器，结构简单，制作方便，降低对操作工人的技术水平要求，可实现机械化生产，提高生产效率，降低生产成本，确保翻领成型器曲面的精度、对称性和一致性，提高产品质量，同时减轻操作工人的劳动强度。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种无锥面翻领制袋成型器，包括背平面、立管及2个设置在所述背平面两侧的肩曲面，所述背平面及2个所述肩曲面与所述立管之间交接构成连续的交接曲线，所述立管由平面与圆柱面构成，所述肩曲面由平面与柱面构成，所述肩曲面的平面与所述立管的平面交接，所述肩曲面的柱面与所述立管的圆柱面交接。

进一步的：

所述立管的截面为由直线与圆弧构成的轴对称图形，2个所述肩曲面对称设置在所述背平面两侧。

所述立管的截面为矩形，4个角部具有圆角。

所述立管的截面为菱形，3个角部具有圆角。

所述立管的截面为纺锤形，上端为圆弧，下部两侧具有圆角。

所述立管的截面为圆形。

所述立管的截面为由直线与圆弧构成的非轴对称图形，所述背平面两侧的2个所述肩曲面不对称。

所述立管的截面为面包形。

本实用新型的技术效果在于：

本实用新型公开的一种无锥面翻领制袋成型器，结构简单，制作方便，降低对操作工人的技术水平要求，可实现机械化生产，提高生产效率，降低生产成本，确保翻领成型器曲面的精度、对称性和一致性，提高产品质量，同时减轻操作工人的劳动强度。

附图说明

图1为实施例1的三维结构示意图。

图2为实施例1的俯视图。

图3为实施例2的三维结构示意图。

图4为实施例2的俯视图。

图5为实施例3的三维结构示意图。

图6为实施例3的俯视图。