[实用新型]一种带有搅拌装置的胶体磨

说明书

本申请公开了一种带有搅拌装置的胶体磨，其技术方案要点是包括壳体、研磨装置、驱动装置与主轴，主轴与驱动装置固定连接，研磨装置包括定子磨和转子磨，转子磨与主轴固定连接，定子磨固定设置在壳体内部；壳体侧壁上开设有出料口，出俩口位于转子磨下方；转子磨底部径向开设有插装槽；达到了降低物料附着在壳体底部即遗留在设备中的可能性，减少物料浪费的目的。

技术领域

本申请涉及胶体磨领域，尤其是涉及一种带有搅拌装置的胶体磨。

背景技术

胶体磨由不锈钢或半不锈钢胶体磨组成，胶体磨的基本原理是流体或半流体物料通过高速相对转动的定子与转子以受到强大的剪切力、摩擦力及高频振动等作用，有效地被粉碎、乳化、均质、温合，从而获得满意的精细加工产品。

现有的授权公告号为CN207254383U的中国实用新型专利公开了一种胶体磨，包括壳体、电动机、定齿轮和动齿轮；电动机带动动齿轮做定轴转动，进而与定齿轮形成相对运动，对待研磨物料进行充分研磨；壳体底部连通有出料管；动齿轮下侧设置有锥形齿轮机构，两轴线水平的锥齿轮固定连接有螺杆，螺杆对胶体进行输送并通过出料管排出。

上述中的相关技术方案存在以下缺陷：由于螺杆与壳体内腔底部之间存在空隙，在螺杆对胶体排出的过程中，可能会有部分物料附着在壳体底部，这部分物料遗留在设备中且排出困难，造成物料的浪费。

实用新型内容

为了降低物料附着在壳体底部即遗留在设备中的可能性，减少物料浪费，本申请提供一种带有搅拌装置的胶体磨。

本申请提供的一种带有搅拌装置的胶体磨采用如下的技术方案：

一种带有搅拌装置的胶体磨，包括壳体、研磨装置、驱动装置与主轴，主轴与驱动装置固定连接，研磨装置包括定子磨和转子磨，转子磨与主轴固定连接，定子磨固定设置在壳体内部；壳体侧壁上开设有出料口，出料口位于转子磨下方；转子磨底部径向开设有插装槽，插装槽内部设置有高度大于插装槽槽深的软质搅拌桨。

通过采用上述技术方案，搅拌桨将研磨完成的物料搅拌均匀并对物料进行收集，将原本附着在壳体底部的物料通过出料口刮扫出壳体，降低了料附着在壳体底部即遗留在设备中的可能性，减少物料浪费。

优选的，插装槽为T型槽。

通过采用上述技术方案，T型插装槽的形状设置，使搅拌桨能够沿着转子磨的径向方向卸下，同使搅拌桨能够承受一定的轴向力而不易脱落，降低了搅拌桨从转子磨上掉落的可能性，使搅拌桨的安装更加可靠。

优选的，还包括位于出料口下方的隔板，隔板水平设置在壳体内部，隔板的周面与壳体内壁固定连接，隔板与壳体下端面之间形成集气腔，集气腔的侧壁上设置有与集气腔内部连通的气泵；隔板上开设有直径小于待研磨物料直径的喷气口。

通过采用上述技术方案，一方面，当物料进入排料槽内时，转子磨底部和下搅拌桨可能会附着有物料难以清理，喷入的高压气体可以将附着的物料吹落，随着下搅拌桨的转动排出；另一方面，高压气体能够配合搅拌桨使被研磨的物料与水更加充分的混合以形成胶体。

优选的，集气腔侧壁上开设有辅助排料口，辅助排料口通过合页设置有排料门。

通过采用上述技术方案，当成品物料压强高于喷出气体的压强，成品物料将通过喷气口进入到集气腔中，通过设置辅助排料口和排料门，方便将集气腔中的成品物料排出，也方便对集气腔内部进行清理。

优选的，出料口固定连接有用于导出成品物料的排料槽，排料槽远离出料口的一端连接有波纹管。

通过采用上述技术方案，成品物料通过排料槽出料口排出，通过改变波纹管的折弯情况，进而能够改变成品物料的输出方位，以满足人们在不同位置对成品物料的收集。

优选的，壳体顶部开设有进料口，进料口上设置有加料斗，加料斗顶部设置有与之相适配的盖板，盖板开设有加料口。