[实用新型]一种用于滑移工装的顶推装置

说明书

本实用新型涉及一种用于滑移工装的顶推装置，包括伸缩杆、顶推油缸、滑杆和滑座，所述伸缩杆的一端通过连接座连接在顶推油缸的前端，顶推油缸的另一端通过第一销轴连接在滑座上，在滑座上纵向设有滑杆。本实用新型具有单套滑移工装的两侧顶推装置可粗、精调同步顶推，两套滑移工装的顶推装置可同步单动或联动；油缸推拉自动切换，无需人工操作，工效高、精准、顶推无冲击、无操作失误等优点。

技术领域：

本实用新型涉及工装搬运技术领域，特别是一种用于滑移工装的顶推装置。

背景技术：

现有工装滑移是采用两台卷扬机牵引，同步性差，启动时会产生冲击力，停止时由于惯性力作用，不能瞬间制动停机，不安全可靠。

发明内容：

为了克服现有技术的不足，提供一种结构简单、操作方便、安全可靠实用的用于滑移工装的顶推装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种用于滑移工装的顶推装置，包括伸缩杆、顶推油缸、滑杆和滑座，所述伸缩杆的一端通过连接座连接在顶推油缸的前端，所述顶推油缸的另一端通过第一销轴连接在滑座上，在所述滑座上纵向设有滑杆。

本实用新型的进一步改进在于：所述连接座通过第二销轴与顶推油缸的前端相连。

本实用新型的进一步改进在于：在所述伸缩杆的前端通过第三销轴连接有底座。

本实用新型的进一步改进在于：在所述连接座上安装有第一调整垫板和第二调整垫板。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

单套滑移工装的两侧顶推装置可粗、精调同步顶推，两套滑移工装的顶推装置可同步单动或联动；油缸推拉自动切换，无需人工操作，工效高、精准、顶推无冲击、无操作失误

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

附图标记：1-滑座、2-滑杆、3-第一销轴、4-顶推油缸、5-第二销轴、6-连接座、7-第一调整垫板、8-第二调整垫板、9-底座、10-第三销轴、11-伸缩杆。

具体实施方式：

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

如图1示出了一种用于滑移工装的顶推装置的具体实施方式：包括伸缩杆11、顶推油缸4、滑杆2和滑座1，所述伸缩杆11的一端通过连接座6连接在顶推油缸4的前端，所述顶推油缸4的另一端通过第一销轴3连接在滑座1上，在所述滑座1上纵向设有滑杆2；所述连接座6通过第二销轴5与顶推油缸4的前端相连；在所述伸缩杆11的前端通过第三销轴10连接有底座9；在所述连接座6上安装有第一调整垫板7和第二调整垫板8。

单个支架顶推管桩滑移时，启动两主泵站，四只顶推油缸同时工作，推动带有导向滑杆的滑座沿滑道向前移动一个固定行程，在未顶推时，导向滑杆是通过滑座导向孔插在滑道的止退槽内，顶推时随着滑座的不断前移，导向滑杆脱出止退槽上升至滑道上表面，当到达滑道的前一止退槽时，导向滑杆随着滑座的不断前移，插入前一止退槽的瞬间，同时触发各顶、推端限位开关，各顶推油缸反向工作，将支架向前拉动一个固定行程后，同时触发各顶推另一端限位开关，各顶推油缸恢复正向工作，这样就完成了一个顶推滑移的工作循环，按上述重复操作，即可实现管桩滑移落驳；若两套滑移支架同时顶推时，工作过程相同且同步进行。

申请人又一声明，本实用新型通过上述实施例来说明本实用新型的实现方法及装置结构，但本实用新型并不局限于上述实施方式，即不意味着本实用新型必须依赖上述方法及结构才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了，对本实用新型的任何改进，对本实用新型所选用实现方法等效替换及步骤的添加、具体方式的选择等，均落在本实用新型的保护范围和公开的范围之内。

本实用新型并不限于上述实施方式，凡采用和本实用新型相似结构及其方法来实现本实用新型目的的所有方式，均在本实用新型的保护范围之内。