[实用新型]一种双螺杆挤出机进料装置

说明书

本实用新型公开了种双螺杆挤出机进料装置，属于物料挤出技术领域，包括装置主体，所述装置主体的外侧设置有料斗，所述料斗一侧的顶部设置有料口，所述料口的底部设置有卡件，所述卡件底部的一侧设置有缺口，所述卡件的底部转动连接有料板，所述料板的底部远离卡件的一侧设置有挡板，所述料斗的内部远离料板的一侧设置有卡块。本实用新型通过使物料堆积在料板的顶部，且集中位于搅拌叶片的顶部，当物料较多及较重时，对料板产生向下的挤压力，从而使料板以销轴为基点向下倾斜，同时使挡板稍稍以销轴为基点向下倾斜，并缩短了挡板与搅拌叶片之间的距离，从而使物料只能在搅拌叶片的作用下滑落，从而更好的对下料的速度进行控制。

技术领域

本实用新型涉及物料挤出技术领域，具体为一种双螺杆挤出机进料装置。

背景技术

双螺杆挤出机是在单螺杆挤出机基础上发展起来的，由于具有良好的加料性能、混炼塑化性能、排气性能、挤出稳定性等特点，目前已经广泛应用于挤出制品的成型加工。

然而其中双螺杆挤出机中的进料机构在进料的过程中，当进料斗位置的料较多时，容易使物料受重力影响，从而使物料下料速度较快，从而降低了其后期双螺杆挤出机对物料的加工处理，使其的加工较为困难，且现有的双螺杆挤出机在对物料进行导料的过程中，容易使部分物料堆积在料斗内，造成堵塞，使其后期的维修较为繁琐，从而降低了使用率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决双螺杆挤出机中的进料机构在进料的过程中，当进料斗位置的料较多时，容易使物料受重力影响，从而使物料下料速度较快，从而降低了其后期双螺杆挤出机对物料的加工处理，使其的加工较为困难，且现有的双螺杆挤出机在对物料进行导料的过程中，容易使部分物料堆积在料斗内，造成堵塞，使其后期的维修较为繁琐，从而降低了使用率的问题，提供一种双螺杆挤出机进料装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双螺杆挤出机进料装置，包括装置主体，所述装置主体的外侧设置有料斗，所述料斗一侧的顶部设置有料口，所述料口的底部设置有卡件，所述卡件底部的一侧设置有缺口，所述卡件的底部转动连接有料板，所述料板的底部远离卡件的一侧设置有挡板，所述料斗的内部远离料板的一侧设置有卡块，所述料斗内部靠近卡件的一侧转动连接有套筒，所述套筒位于料板的底部，所述套筒的一侧设置有贯穿至套筒内部一侧的套杆，所述套筒和套杆的外侧套设有弹性件，所述料斗一端的一侧设置有安装板，所述安装板的顶部安装有电机，所述电机的输出端设置有贯穿至料斗内部一端的转动轴，所述转动轴的外侧均匀设置有多组搅拌叶片。

优选地，所述料板的一端靠近卡件的一侧皆设置有转动杆，所述料板通过转动杆与料斗转动连接，且料板以转动杆为基点的旋转角度为0°-25°。

优选地，所述套筒和套杆的一侧皆设置有销轴，所述套筒和套杆皆通过销轴分别与料斗和料板转动连接。

优选地，所述转动轴和搅拌叶片位于挡板和卡块相邻的一侧。

优选地，所述挡板和卡块靠近搅拌叶片的一侧皆呈弧形结构。

优选地，所述料板两端的一侧皆设置有孔洞，且孔洞与转动杆的连接位置处皆设置有阻尼垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的料板、转动杆、挡板、套筒、套杆和销轴，物料堆积在料板的顶部，集中位于搅拌叶片的顶部，当物料较多及较重时，对料板产生向下的挤压力，从而使料板以销轴为基点向下倾斜，同时使挡板稍稍以销轴为基点向下倾斜，并缩短了挡板与搅拌叶片之间的距离，从而使物料只能在搅拌叶片的作用下滑落，从而更好的对下料的速度进行控制，提高了其后期双螺杆挤出机对物料的加工处理，使其的加工更为简单；