[实用新型]生产纤维板用的热滚压装置

说明书

本实用新型公开了生产纤维板用的热滚压装置，包括机身，所述机身的一侧设置有导热油箱，所述导热油箱的下端设置有导管，所述导管的下端设置有液压油箱，所述机身的另一侧设置有承载架，所述承载架的上端外表面设置有液压站，所述液压站上端外表面设置有电机I，所述液压站前端外表面设置有降温机构，所述机身的前端外表面设置有控制面板，所述机身的前端设置有运输机构，所述机身的内部设置有热压面板。本实用新型所述的生产纤维板用的热滚压装置，通过设置的运载机构，提高了运输的效率，通过设置降温机构，当电机在高负荷运转时进行降温防尘，有效提高了工作效率，且增加了机器的使用寿命，带来更好的使用前景。

技术领域

本实用新型涉及纤维板生产技术领域，具体为生产纤维板用的热滚压装置

背景技术

纤维板是由木质纤维素纤维交织成型并利用其固有胶粘性能制成的人造板，制造过程中可以施加胶粘剂和(或)添加剂，纤维板又名密度板，是以木质纤维或其他植物素纤维为原料，施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂制成的人造板。制造过程中可以施加胶粘剂和(或)添加剂，纤维板具有材质均匀、纵横强度差小、不易开裂等优点，用途广泛，发展纤维板生产是木材资源综合利用的有效途径随着我国经济的快速发展和城市化率的不断提高，质量稳定、环保等级高、满足差异化需求以及具有安全阻燃功能的纤维板产品具有广阔的市场空间，未来我国房地产业、家具、室内装饰、包装等行业的快速发展和速生工业用材林原料基地的建成投产，将带动纤维板的需求量和出口量稳步增长，纤维板产品在人造板生产总量中的比例也将大大提高，生产纤维板热压是不可或缺的关键步骤。

现有的热压装置在使用时，电机长时间的工作运转产生了大量热量，会使热压装置使用寿命降低，且板坯成型与热压完成的纤维板的装载搬运不方便，且消耗人们的劳动体力，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出生产纤维板用的热滚压装置。

实用新型内容

解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了生产纤维板用的热滚压装置，具备电机快速散热、防灰尘、产品方便装卸等优点，可以有效解决背景技术中的问题。

技术方案

为实现上述目的，本实用中采取的技术方案为：生产纤维板用的热滚压装置，包括机身，所述机身的一侧设置有导热油箱，所述导热油箱的下端设置有导管，所述导管的下端设置有液压油箱，所述机身的另一侧设置有承载架，所述承载架的上端外表面设置有液压站，所述液压站上端外表面设置有电机I，所述液压站前端外表面设置有风扇，所述机身的前端外表面设置有控制面板，所述机身的前端设置有运载台，所述机身的内部设置有热压面板，所述热压面板的下端外表面设置有精钢气缸。

优选的，所述的生产纤维板用的热滚压装置，其特征在于：所述机身与运载台之间设置有卡扣，所述机身的前端外表面通过卡扣与运载台的后端外表面活动连接。

优选的，所述的生产纤维板用的热滚压装置，其特征在于：所述运载台包括运载台身、滚动轴、车轮，所述滚动轴位于运载台身的上端外表面，所述车轮位于运载台身的底端。

优选的，所述的生产纤维板用的热滚压装置，其特征在于：所述滚动轴与运载台身活动连接，所述车轮与运载台身固定连接，所述车轮的数量有四组。

优选的，所述的生产纤维板用的热滚压装置，其特征在于：所述风扇包括扇叶、电机II，所述扇叶位于电机II的前端外表面，且扇叶与电机 II为可拆卸连接。

优选的，所述的生产纤维板用的热滚压装置，其特征在于：所述热压面板的材质为Q235热板。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种生产纤维板用的热滚压装置，具备以下有益效果：