[实用新型]一种焦炭塔顶电动闸板阀动密封结构

说明书

本实用新型提出了一种焦炭塔顶电动闸板阀动密封结构，包括阀板、上密封装置及下密封装置，阀板用于选择性的对阀体进行开闭，所述上密封装置包括第一弹性装置及上密封环，上密封环固定于第一弹性装置底部，所述第一弹性装置可使上密封环与阀板相抵接，所述下密封装置包括第二弹性装置及下密封环，下密封环固定于第二弹性装置顶部，所述第二弹性装置可使下密封环与阀板相抵接，所述上密封环及下密封环位于阀板上下两侧，上密封环及下密封环用于对阀板进行夹紧。通过设置第一弹性装置及第二弹性装置，在保证密封的同时，便于使闸板左右移动，防止出现因温度交变而导致密封钢环膨胀卡紧产生难以进行启闭操作的故障。

技术领域

本实用新型涉及焦炭塔顶电动闸板阀领域，尤其涉及一种焦炭塔顶电动闸板阀动密封结构。

背景技术

焦炭塔是焦化装置的核心设备，随着装置自动化程度的提高，国内外各大石油公司都逐步采用顶/底盖机技术，缩短了焦炭塔的生焦周期，提高了装置处理能力。国内现役焦炭塔顶的自动开关盖机构大多为2000年以后开发的液压锁紧移盖或翻盖顶盖机产品，以替代以往人工开盖。现役该类产品在关盖动作完成后还需要进行一步必要的操作——施加密封力，在操作中存在着较大的安全隐患，容易出现施加密封力的误操作或施力件的异常损坏而造成密封失效产生泄漏、着火等安全事故。同时，在开盖时，焦炭塔内部的油气直接外泄至操作平台，油气中含有硫化氢等有毒物质，对平台上的工作人员人身有很大的伤害，同时对环境也有污染。

针对以上问题，中国专利CN201320049493.9提供了一种焦炭塔用电动双暗杆闸板阀，采用电机配合丝杆传动闸板左右移动，从而实现对阀体的开启或者关闭。但该密封方式为使用上密封钢环抵紧密封，下密封钢环进行弹性密封，但上密封钢环抵紧密封容易导致闸板难以左右移动，同时可能会出现因温度交变而导致上密封钢环膨胀卡紧产生难以进行启闭操作的故障，同时下密封钢环的弹性密封方式未进行限位，下密封钢环的弹性密封方式如果用于上密封钢环上会导致密封钢环及填料压紧环掉落。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提出了一种焦炭塔顶电动闸板阀动密封结构，在保证密封的同时，便于使闸板左右移动。

本实用新型的技术方案是这样实现的：本实用新型提供了一种焦炭塔顶电动闸板阀动密封结构，包括阀板、上密封装置及下密封装置，阀板用于选择性的对阀体进行开闭，所述上密封装置包括第一弹性装置及上密封环，上密封环固定于第一弹性装置底部，所述第一弹性装置可使上密封环与阀板相抵接，所述下密封装置包括第二弹性装置及下密封环，下密封环固定于第二弹性装置顶部，所述第二弹性装置可使下密封环与阀板相抵接，所述上密封环及下密封环位于阀板上下两侧，上密封环及下密封环用于对阀板进行夹紧。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述第一弹性装置包括第一固定环、多个第一弹簧、第一限位环、第二限位环、多个第一限位块及多个第一连接块，所述第一固定环底部开设有多个第一凹槽，所述第一凹槽与第一弹簧、第一限位块及第一连接块数量一致，每个第一弹簧均设置于一个第一凹槽内，所述第一弹簧底部设置有第一限位块，第一限位块底部固定有第一连接块，所述第一固定环底部两侧分别固定有第一限位环及第二限位环，第一连接块位于第一限位环及第二限位环之间，所述第一连接块底部固定有上密封环，多个第一弹簧用于使上密封装置对阀板进行抵触，所述第二弹性装置包括第二固定环、多个第二弹簧、第三限位环、第四限位环、多个第二限位块及多个第二连接块，所述第二固定环顶部开设有多个第二凹槽，所述第二凹槽与第二弹簧、第二限位块及第二连接块数量一致，每个第二弹簧均设置于一个第二凹槽内，所述第二弹簧顶部设置有第二限位块，第二限位块顶部固定有第二连接块，所述第二固定环顶部两侧分别固定有第三限位环及第四限位环，第二连接块位于第三限位环及第四限位环之间，所述第二连接块顶部固定有下密封环，多个第二弹簧用于使下密封环对阀板进行抵触。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述阀板上开设有圆形通孔，通过推动阀板移动可选择性的对阀体进行开闭。