[实用新型]一种塑料混色机的混料机构

说明书

本实用新型公开了一种塑料混色机的混料机构，属于塑料管材加工技术设备领域，包括电机（1）、转盘（2）及转动轴（3），所述转盘（2）与电机（1）的输出端固定相连，所述转动轴（3）设于转盘（2）中心，所述转动轴（3）上设有一组均匀分布的第一搅拌杆（31）和一组均匀分布的第二搅拌杆（33），所述第一搅拌杆（31）通过第一固定座（32）与转动轴（3）靠近底端处相连，所述第二搅拌杆（33）通过第二固定座（34）与转动轴（3）靠近顶端处相连。该种塑料混色机的混料机构结构简单，对于塑料的混合效率高，可使塑料混合均匀，而且还能节省设备能耗。

技术领域

本实用新型属于塑料管材加工技术设备领域，具体地，涉及一种塑料混色机的混料机构。

背景技术

我们通常所用的塑料并不是一种单一成分，它是由许多材料配制而成的。其中高分子聚合物(或称合成树脂)是塑料的主要成分，此外，为了改进塑料的性能，还要在高分子化合物中添加各种辅助材料，如填料、增塑剂、润滑剂、稳定剂、着色剂、抗静电剂等，才能成为性能良好的塑料。混色机是利用拨料叶片旋涡式高速运转，使塑料粒（或树脂粉）高速翻滚碰撞磨擦发热，使物料在混色的同时也使水份从排气管快速蒸发而达到干燥的目的的机器。

现有混色机的混料机构多数采用单一混料杆进行混料，混料效率不高，对物料的混合不够均匀；也有一些采用多种混料杆复合的方式进行多方位混料，但是此种方式整体结构较为复杂，而且需要增加动力源。

实用新型内容

为了解决以上问题，本实用新型提供一种塑料混色机的混料机构，该种塑料混色机的混料机构结构简单，对于塑料的混合效率高，可使塑料混合均匀，而且还能节省设备能耗。

为了达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现：一种塑料混色机的混料机构，包括电机、转盘及转动轴，所述转盘与电机的输出端固定相连，所述转动轴设于转盘中心，所述转动轴上设有一组均匀分布的第一搅拌杆和一组均匀分布的第二搅拌杆，所述第一搅拌杆通过第一固定座与转动轴靠近底端处相连，所述第二搅拌杆通过第二固定座与转动轴靠近顶端处相连。底部的第一搅拌杆和顶部的第二搅拌杆可对物料的底部和顶部都搅动，可使物料搅拌均匀。

进一步地，所述第一搅拌杆及第二搅拌杆均为L形，且第一搅拌杆端部朝下，第二搅拌杆端部朝上。增强对物料的搅拌效率。

进一步地，所述第一搅拌杆及第二搅拌杆的数量均设为4组，且相邻组间的夹角为90°，所述第一搅拌杆设于第二搅拌杆正下方。

进一步地，所述转动轴中间处还设有一组均匀分布的搅拌叶，所述搅拌叶通过第三固定座与转动轴相连。搅拌叶可对中部的物料进行搅动，进一步增加对物料的搅拌效率。

进一步地，所述搅拌叶的数量设为4组，且相邻搅拌叶间的夹角为90°，所述搅拌叶的垂直面与第一搅拌杆的垂直面之间的夹角为45°。搅拌叶与第一搅拌杆的搅拌位置错开，可增强对物料的搅拌效率。

进一步地，所述转盘靠近侧边处还设有一组均匀分布的连接杆，所述连接杆上设有一组均匀分布的第三搅拌杆。连接杆可对侧面的物料进行搅动，可进一步促进对物料的混料效率。

进一步地，所述第三搅拌杆端部连有搅拌板。搅拌杆可增加对物料的搅拌面积，进而促进物料的混合。

进一步地，所述第三搅拌杆的数量设为4组，所述第三搅拌杆的垂直面与搅拌叶的垂直面重叠。

进一步地，所述连接杆顶部设有连接座，所述连接座包括第一连接环和第二连接环，所述连接杆与第一连接环相连，所述第二连接环通过连接筋与第一连接环相连，所述第二连接环与转动轴顶部相连。连接座可增强连接杆的稳固性。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本实用新型提供的一种塑料混色机的混料机构，该种塑料混色机的混料机构结构简单，对于塑料的混合效率高，可使塑料混合均匀，而且还能节省设备能耗。

附图说明