[实用新型]一种大型钢板卷板机

说明书

本实用新型公开了一种大型钢板卷板机，包括底座、第二凹槽和外壳，所述底座上表面开设有第一凹槽。通过在底座上表面开设两组第一凹槽，在两组第一凹槽内部固定安装两组第一液压推杆，在两组第一液压推杆顶部固定连接上两组定位块，在两组定位块之间插接上托辊，使托辊可以上下运动，来承托钢板的底部，在第一支撑架内部开设通孔，在通孔内部固定安装固定块，在固定块两侧安装上电动推杆，利用第二轴承套接在两组下辊外部，在将两组电动推杆推杆分别与两组第二轴承固定连接，利用电动推杆来调节两组下辊之间的距离，且第二支撑架内部设置与第一支撑架相同，可以实现不同角度的钢板的压制，且不用担心两组下辊距离过大，而造成的钢板卡住。

技术领域

本实用新型涉及板材加工技术领域，具体为一种大型钢板卷板机。

背景技术

卷板机是对板材进行连续点弯曲的塑形机床，通过压辊对钢板进行强力压弯。

现有的卷板机一般是三辊式对称结构。对称式卷板机上辊在两下辊中央对称位置通过液压缸内的液压油作用于活塞作垂直升降运动，通过主减速机的末级齿轮带动两下辊齿轮啮合作旋转运动，为卷制板材提供扭矩。卷板机规格平整的塑性金属板通过卷板机的三根工作辊(二根下辊、一根上辊)之间，借助上辊的下压及下辊的旋转运动，使金属板经过多道次连续弯曲(内层压缩变形，中层不变，外层拉伸变形)，产生永久性的塑性变形，卷制成所需要的圆筒、锥筒或它们的一部分。

一般的卷板机两组下辊是固定不动的，只依靠上辊对钢板板材强力压弯，造成卷出的钢板直径大小固定，很难够压制出U形，且三组工作辊都用于压制钢板，对弯度较大的钢板底部没有较好的承托效果，容易因为弯度过大而在两组下辊之间卡住。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大型钢板卷板机，通过在底座上表面安装上托辊，利用第一液压推杆对托辊进行托举和升降，在两组下辊设置两组电动推杆，使两组下辊之间的距离可调节，用于压制角度较大的卷板，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大型钢板卷板机，包括底座、第二凹槽和外壳，所述底座上表面开设有第一凹槽，所述第一凹槽内部固定安装有第一液压推杆，所述第一液压推杆伸缩端顶部固定连接有定位块，所述定位块内部居中位置转动连接有托辊，所述底座上表面位于第一凹槽一侧固定连接有第一支撑架，所述第一支撑架内部靠近底座位置开设有通孔，所述通孔内部居中位置固定焊接有固定块，所述固定块两侧居中位置固定连接有电动推杆，所述电动推杆伸缩端固定连接有第二轴承，所述第二轴承内部居中位置插接有下辊，所述下辊外部位于第二轴承一侧套接有第一轴承，所述第一轴承转动连接于通孔内部，所述第一支撑架顶部固定安装有液压缸，所述液压缸底部居中位置固定连接有第二液压推杆，所述第二液压推杆设置于第二凹槽内部，所述第二液压推杆远离液压缸一端内部转动连接有上辊，所述上辊远离第一支撑架一端转动插接有第二支撑架。

优选的，所述第一凹槽设置为两组，所述第一液压推杆设置为两组，两组所述第一液压推杆分别设置于两组第一凹槽内部。

优选的，所述定位块设置为两组，两组所述定位块分别固定连接于两组第一液压推杆顶部。

优选的，所述电动推杆设置为两组，两组所述电动推杆对称固定连接于固定块两侧侧壁居中位置。

优选的，所述下辊设置为两组，两组所述下辊对称且平行设置于上辊下部。

优选的，所述第一轴承设置为两组，两组所述第一轴承分别套接于两组下辊一端外部。

优选的，所述第二轴承设置为两组，两组所述第二轴承分别固定连接于两组电动推杆伸缩端。

优选的，所述液压缸设置为两组，两组所述液压缸分别设置于第一支撑架和第二支撑架顶部居中位置。

优选的，所述底座上部位于第二支撑架远离第一支撑架一侧固定连接有外壳。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：