[实用新型]一种带有余热回收功能的铜提纯用熔炼炉

说明书

本实用新型公开了一种带有余热回收功能的铜提纯用熔炼炉，包括熔炼炉本体，熔炼炉本体顶部固定安装有隔温板，隔温板的顶部固定安装有支撑杆，支撑杆的顶部固定安装有支撑板，支撑板的顶部固定安装有集气罩，集气罩的顶部固定安装有进入管，进入管远离集气罩的一端固定安装有回流泵，回流泵的底部固定安装有回流管。本实用新型通过启动安装的旋转电机，可以带动热量从底部回流到熔炼炉本体内部，以此可以对热量进行循环回流，致使流出的热量可以被回收利用，从而减小了工作人员附近环境的污染，大大提高了热量的利用率。

技术领域

本实用新型涉及熔炼炉技术领域，具体为一种带有余热回收功能的铜提纯用熔炼炉。

背景技术

熔炼炉是采用200～2500Hz中频电源进行感应加热，功率范围为20～2500KW，根据其特点亦可称为中频电炉。主要用于贵金属如黄金、铂金、银，铜，铁，不锈钢，铝合金，铝等其它金属的熔炼和提温，是大学实验室，研究所，首饰加工，精铸件加工的理想设备。电源采用IGBT进口功率器件，更加集成化小型化，有效输出功率达到90％以上，省电节能，比传统可控硅中频节能60％。

现有的熔炼炉在使用的过程中会产生大量的热量，这些热量中存在着是可以利用的，但这些热量往往会被直接排出熔炼炉，这样的做法会污染工作人员附近的空气环境，且还会导致大量的热量浪费掉，不利于熔炼炉的全面使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有余热回收功能的铜提纯用熔炼炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种带有余热回收功能的铜提纯用熔炼炉，包括熔炼炉本体，所述熔炼炉本体顶部固定安装有隔温板，所述隔温板的顶部固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有集气罩，所述集气罩的顶部固定安装有进入管，所述进入管远离集气罩的一端固定安装有回流泵，所述回流泵的底部固定安装有回流管。

进一步的，所述熔炼炉本体的内部活动安装有坩埚，所述坩埚的底部贯穿熔炼炉本体并与外部相接触，所述坩埚的顶部固定安装有防熔边料，所述熔炼炉本体的内部螺旋固定安装有加热线圈。

通过采用上述技术方案，优点在于坩埚具有耐高温作用，以便于进行铜提炼，防熔边料可以有效的防止高温物质损坏设备，通过加热线圈可以进行加热。

进一步的，所述熔炼炉本体的两侧固定安装有转动杆，所述熔炼炉本体右侧的转动杆远离熔炼炉本体的一端固定安装有减速机，所述减速机的输入端固定安装有转动电机。

通过采用上述技术方案，优点在于通过安装的转动电机可以带动减速机，以此可以带动熔炼炉进行倾斜，以此可以将熔炉内部的铜倒出。

进一步的，所述减速机的底部固定安装有支撑架，所述支撑架顶部固定安装有转动轴承，所述熔炼炉本体左侧的转动杆远离熔炼炉本体的一端贯穿转动轴承并活动安装在转动轴承的内部。

通过采用上述技术方案，优点在于另一侧转动轴承可以便于减速机带动熔炉进行倾斜。

进一步的，所述隔温板有两个，两个所述隔温板对称安装在熔炼炉本体的顶部，所述支撑杆有四个，四个所述支撑杆呈矩形固定安装在支撑板的底部，所述回流管远离回流泵的一端固定安装在熔炼炉本体的底部。

通过采用上述技术方案，优点在于隔温板可以有效的隔绝温度，通过四个呈矩形固定安装的支撑杆可以有效的支撑起支撑板，回流管可以致使热量回流。

进一步的，所述回流泵的一侧固定安装有隔温安装架，所述隔温安装架的顶部固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端贯穿隔温安装架和回流泵并延伸至回流泵的内部，所述旋转电机的输出端固定安装有回流扇叶。

通过采用上述技术方案，优点在于隔温安装架可以有效的防止温度从泵体传导到电机内部，通过电机可以带动回流扇叶进行旋转，致使热量回流。