[实用新型]一种大棚管生产用管口打磨装置

说明书

本实用新型公开了一种大棚管生产用管口打磨装置，包括底壳，所述底壳的顶部固定连接有台板，所述台板的顶部滑动连接有滑板，所述滑板的顶部固定连接有机架，所述机架的顶部固定连接有第一电动缸，所述第一电动缸的底部活动端贯穿机架的顶部后固定连接有压板，所述台板的顶部对称转动连接有主动辊、从动辊，所述主动辊、从动辊的外壁共同套接有环形砂带；本实用新型通过设置压板、电机、环形砂带等，需要对管口进行打磨时，将多个管材同时放置在滑板的顶部，再利用第一电动缸驱动压板将多个管材同时压紧，最后将滑板环形砂带方向推动，使管材的端部与转动的环形砂带接触，即可对多个管材的管口同时进行打磨，生产效率更高，使用效果好。

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种大棚管生产用管口打磨装置。

背景技术

大棚原是蔬菜生产的专用设备，随着生产的发展大棚的应用越加广泛。大棚的主体框架主要是用金属管道进行拼接搭建的，带钢是大棚管生产用的主要原材料，将带钢制作成管材的工艺流程为：先通过上料机对带带钢进行拆卷，再送料进入储料架，而后通过制管机对带钢进行弯卷成型，并对连接处进行高频焊接，成型后冷却切断，最终制备完成。

在对切断的大棚管进行进一步加工前，需要对大棚管的切断处管口进行打磨，以取出切割过程中产生的毛刺，使其端部更加平整，然而现有的管口打磨装置，大多一次作业只能对一根管材进行打磨，效率较低，有待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种大棚管生产用管口打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种大棚管生产用管口打磨装置，包括底壳，所述底壳的顶部固定连接有台板，所述台板的顶部滑动连接有滑板，所述滑板的顶部固定连接有机架，所述机架的顶部固定连接有第一电动缸，所述第一电动缸的底部活动端贯穿机架的顶部后固定连接有压板，所述台板的顶部对称转动连接有主动辊、从动辊，所述主动辊、从动辊的外壁共同套接有环形砂带，所述台板的顶部位于主动辊、从动辊之间固定连接有挡板，所述环形砂带的内壁与挡板的外壁贴合，所述台板的底部固定连接有电机，所述电机的轴伸端贯穿台板的底部后与主动辊固定连接。

通过采用上述技术方案，需要对管口进行打磨时，将多个管材同时放置在滑板的顶部，之后将管材朝向环形砂带方向的一端对齐，再启动第一电动缸驱动压板将多个管材同时压紧，然后启动电机利用主动辊带动环形砂带转动，最后将滑板环形砂带方向推动，使管材的端部与环形砂带接触，即可对多个管材的管口同时进行打磨。

进一步设置为：所述压板的顶部位于第一电动缸的两侧对称固定连接有两个滑杆，所述滑杆的顶端贯穿机架的顶部，所述滑杆与机架滑动连接。

通过采用上述技术方案，利用两个滑杆与机架的滑动连接，可提高压板上下移动时的稳定性。

进一步设置为：所述滑板的顶部均匀开设有若干个凹槽，所述压板的底部固定连接有橡胶垫。

通过采用上述技术方案，在码放管材时，可将管材至于凹槽内，从而便于对管材进行定位，同时橡胶垫具有良好的弹性，可对管材进行有效的压紧，并避免管材表面出现压痕。

进一步设置为：所述滑板的底部对称固定连接有两个滑条，所述台板的顶部与滑条的对应处开设有两个导向槽，所述滑条位于对应的导向槽内，所述滑条与导向槽滑动连接。

通过采用上述技术方案，利用导向槽与滑条的导向作用，可有效提高滑板移动时的稳定性。

进一步设置为：所述台板位于滑板与环形砂带之间的顶部贯穿设置有隔板，所述底壳的内壁固定连接有第二电动缸，所述第二电动缸的顶部活动端与隔板的底部固定连接。

通过采用上述技术方案，在打磨前对管材端部进行对齐的过程中，可直接将管材端部抵在隔板的侧壁处，从而提高对多个管材的对齐效率，需要进行打磨时，只利用第二电动缸将隔板收入底壳内即可。