[实用新型]螺杆料筒的水汽排出结构

说明书

本实用新型公开了一种螺杆料筒的水汽排出结构，包括：料筒，其内部同轴安装有螺杆，沿螺杆的送料方向，料筒内分为加料段、压缩段和均化段；加料斗，连接在加料段对应位置的料筒上；进气口，连通至料筒内，且进气口沿送料方向对应于压缩段的五分之一至五分之四轴段的位置上，且进气口所在位置对应的螺杆的螺距变宽或轴径变小；排气口，设于加料段对应位置的料筒上，且沿送料方向排气口位于加料斗的前方；压缩气体产生装置，与进气口连通；结构简单，使用方便，有效降低塑料中的含水量以及料筒内的水汽含量，提高塑料产品质量，节省用电，且在带离水汽过程中能避免将塑料中的粉末吹出而污染环境。

技术领域

本实用新型涉及塑料加工设备，特别涉及一种螺杆料筒的水汽排出结构。

背景技术

塑料等高分子材料在常温下都会吸收水分，不同的塑料品种在不同环境的含水量在0.01-3.5％不等，无论是对塑料改变形状如造粒、成型制品，或是改善塑料性能如添加功能助剂共混的塑料加工流程均为塑料加热、熔融、冷却的过程，塑料中所含水分在这个过程中会对塑料产生两种不良结果，一是造粒或制品中产生气泡、疤痕、表面昏暗等，二是水分能使高温熔融状态下的塑料及塑料助剂发生水解，使之分子量降低，分子结构发生变化，从而使塑料性能变差如变脆，容易发生应力开裂、变色等。因此塑料加工前需要对其进行烘干以去除水分，目前市场上的挤出、注塑成型设备，常用的方法是利用烘干机产生的热风自下而上吹热塑料，使得塑料中的水分蒸发，但热风同时会把塑料中的粉末吹出，导致周围粉尘飞扬，污染环境。另外烘干机热风带走大量热量，机体辐射散发热量，造成耗电大，用电效率不高。另一种是在料筒的均化段设置一个排气口，用真空抽气或自然排气的方式排出水分，这种方式只能排出均化段的水分，而由于塑料在压缩段末端已被压实，加料段和压缩段的水分无法排出。在实际生产中发现一些裸露在空气中时间久的塑料如尼龙等，如果不烘干而仅用设置在均化段的排气口进行排气，无法排出加料段、压缩段的水汽，在加料段、压缩段从塑料中蒸发出来的水汽越来越多，出现饱和后从加料口溢出，造成加料口水汽蒸腾，加料口四周凝水，塑料变湿，尤其添加了吸潮性强的填料，水汽更大，甚至会在加料口处湿润成团而堵住加料口，无法进料。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此，本实用新型提出一种螺杆料筒的水汽排出结构。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

根据本实用新型的第一方面实施例的螺杆料筒的水汽排出结构，料筒，其内部同轴安装有螺杆，沿所述螺杆的送料方向，所述料筒内分为加料段、压缩段、和均化段；加料斗，连接在所述加料段对应位置的所述料筒上；进气口，连通至所述料筒内，且所述进气口沿送料方向对应于所述压缩段的五分之一至五分之四轴段的位置上，且所述进气口所在位置对应的所述螺杆的螺距变宽或轴径变小；排气口，设于所述加料段对应位置的所述料筒上，且沿送料方向所述排气口位于所述加料斗的前方；压缩气体产生装置，与所述进气口连通。

根据本实用新型实施例的螺杆料筒的水汽排出结构，至少具有如下有益效果：结构简单，使用方便，有效降低塑料中的含水量以及料筒内的水汽含量，提高塑料产品质量，节省用电，且在带离水汽过程中能避免将塑料中的粉末吹出而污染环境。

根据本实用新型的一些实施例，所述进气口设置于所述压缩段的五分之一至五分之四轴段对应位置的所述料筒上。

根据本实用新型的一些实施例，所述螺杆沿其轴向设有导气通道，沿所述螺杆的径向设置所述进气口，所述进气口与所述导气通道连通，所述压缩气体产生装置通过气管与所述导气通道的尾端连通。

所述进气口处设有止逆阀。

根据本实用新型的一些实施例，所述压缩气体产生装置与进气口连通的气管上安装有气体流量计。

根据本实用新型的一些实施例，所述压缩气体产生装置与进气口连通的气管上安装有气阀。

根据本实用新型的一些实施例，所述料筒上设有多个所述进气口。