[实用新型]一种冲压机用机械化上料装置

说明书

本实用新型公开了一种冲压机用机械化上料装置，涉及冲压技术领域，包括机架主体和墙板，所述机架主体位于墙板的左侧，所述机架主体包括底板，所述底板的上方设置有升降板，所述升降板的内部开设有两个弧形通槽，所述底板的上表面四角处均固定连接有固定柱，所述底板的上表面前侧的两个固定柱的顶端和上表面后侧的两个固定柱的顶端均固定连接有导向板。本实用新型通过在墙板的左侧上端设置气缸，气缸伸缩端的推块能在气缸的伸缩下推动左侧工件进入到导料槽内部，然后工件通过滚轮顺畅的被送进冲压机内，这样冲床避免了手动进行上料，从而进一步保障了操作者的人身安全、提高冲床的安全性能、增加了冲床的自动化程度。

技术领域

本实用新型涉及冲压技术领域，具体为一种冲压机用机械化上料装置。

背景技术

冲压是将板材冲压成具有一定形状的成品，现有的冲压工序主要有人工供料，要求工人必须跟上冲压机的工作节奏，从而造成工人的劳动强度高，容易产生疲劳，甚至引发安全事故。随着工业自动化的发展，研究设计上料机械代替人工上料成为行业的趋势。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种冲压机用机械化上料装置，解决了上述背景技术中提出的现有的冲压机用上料装置主要有人工供料，要求工人必须跟上冲压机的工作节奏，从而造成工人的劳动强度高，容易产生疲劳，甚至引发安全事故的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种冲压机用机械化上料装置，包括机架主体和墙板，所述机架主体位于墙板的左侧，所述机架主体包括底板，所述底板的上方设置有升降板，所述升降板的内部开设有两个弧形通槽，所述底板的上表面四角处均固定连接有固定柱，所述底板的上表面前侧的两个固定柱的顶端和上表面后侧的两个固定柱的顶端均固定连接有导向板，所述导向板滑动连接在弧形通槽的内部，所述底板的上表面中部固定连接有液压缸，所述液压缸的伸缩端与升降板的下表面中部固定连接，两个所述导向板之间形成放置槽，所述放置槽内放置有工件，所述升降板的上表面固定连接有导料板，所述导料板的顶部开设有导料槽，所述导料槽的底端右侧开设有滚轮槽，所述滚轮槽的内部安装有滚轮，所述底板的右侧固定连接有两个方柱，所述方柱的中部开设有多个通孔，所述墙板的左侧上端固定连接有气缸，所述气缸的伸缩端固定连接有推块，所述墙板的左侧下端固定连接有两个限位方管，所述限位方管的中部开设有限位孔。

进一步的，所述液压缸的伸缩长度小于导向板的高度，多个所述滚轮槽从前至后依次分布在导料槽的底端右侧。

进一步的，所述导料板呈倒置L型，所述导料板的右侧不与导向板的左侧接触。

进一步的，所述工件的下表面始终与滚轮的上端高度平齐，所述底板的下表面四角处均安装有自锁式万向轮。

进一步的，两个所述方柱呈前后对称设置，所述方柱滑动连接在限位方管的内部。

进一步的，所述限位孔的直径与通孔的直径相等，所述限位孔的内部卡接有限位销钉，所述限位销钉的底端贯穿限位孔和通孔并与限位方管的下表面平齐。

进一步的，所述推块的下表面始终与工件的下表面中部平齐，所述推块的直径大于气缸伸缩端的直径。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种冲压机用机械化上料装置，具备以下有益效果：