[实用新型]一种杆体工件真空淬火装置

说明书

本实用新型公开一种杆体工件真空淬火装置，包括底座，所述底座的顶部上方装配有若干个上下间隔设置的淬火部件；淬火部件均包括淬火箱体，上下相邻部位所述淬火箱体之间通过若干个高度调节组件装配连接；淬火箱体的顶部开放，所述淬火箱体的底部密封；淬火箱体内装配有若干个若干个淬火板体，所述淬火箱体上开设有若干个前后间隔设置的淬火槽；淬火箱体的左右侧壁上均螺纹连接有若干个装配螺栓，所述装配螺栓螺纹连接在所述淬火板体的左右侧壁上。采用上述装置部件设计不仅提高了杆体工件物料的加工效率，且上述装置部件提高了淬火效果，物料采用分层隔离方式，提高了淬火效果的同时，增加了工件的质地。

技术领域

本实用新型涉及真空淬火装置领域，尤其涉及的是一种杆体工件真空淬火装置。

背景技术

杆体工件，在工业化加工生产中具有较为广泛的应用，杆体工件多为金属材质，在加工过程中，经常需要对杆体工件进行热处理，其中，淬火处理杆体工件是现有技术中较为常见的热处理方式。

然而，现有技术在淬火工件过程中，采用的方式是将加工的坯料直接码垛放置在炉体内，该方式对于加工工件性能要求较高的杆体工件，上述装置显然无法有效的加工制备得到合格的工件材料。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供了一种杆体工件真空淬火装置。

本实用新型是通过以下技术方案解决上述技术问题的：

一种杆体工件真空淬火装置，包括底座，所述底座的顶部上方装配有若干个上下间隔设置的淬火部件；

所述淬火部件均包括淬火箱体，上下相邻部位所述淬火箱体之间通过若干个高度调节组件装配连接；

所述淬火箱体的顶部开放，所述淬火箱体的底部密封；

所述淬火箱体内装配有若干个若干个淬火板体，所述淬火箱体上开设有若干个前后间隔设置的淬火槽；

所述淬火箱体的左右侧壁上均螺纹连接有若干个装配螺栓，所述装配螺栓螺纹连接在所述淬火板体的左右侧壁上。

作为本实用新型的进一步改进，所述淬火箱体顶部的前后边缘部位均固定连接有矩形焊接杆；

所述高度调节组件装配在矩形焊接杆之间。

作为本实用新型的进一步改进，所述高度调节组件均包括滑动连接在矩形焊接杆之间的长螺杆，所述长螺杆上螺纹连接有若干个对挤压在矩形焊接杆顶面以及底面位置的挤压螺母。

作为本实用新型的进一步改进，所述挤压螺母上具有环形凸缘，所述挤压螺母螺纹连接在长螺杆上；

所述环形凸缘挤压在矩形焊接杆上。

作为本实用新型的进一步改进，所述高度调节组件前后对称分布在矩形焊接杆上。

作为本实用新型的进一步改进，所述底座的横向截面形状为矩形；

所述底座的顶部开设有矩形开口。

作为本实用新型的进一步改进，所述淬火槽的纵向截面形状为半圆形。

作为本实用新型的进一步改进，所述淬火槽与淬火板等长。

本实用新型相比现有技术具有以下优点：

本实用新型公开一种杆体工件真空淬火装置，包括底座，所述底座的顶部上方装配有若干个上下间隔设置的淬火部件；淬火部件均包括淬火箱体，上下相邻部位所述淬火箱体之间通过若干个高度调节组件装配连接；淬火箱体的顶部开放，所述淬火箱体的底部密封；淬火箱体内装配有若干个若干个淬火板体，所述淬火箱体上开设有若干个前后间隔设置的淬火槽；淬火箱体的左右侧壁上均螺纹连接有若干个装配螺栓，所述装配螺栓螺纹连接在所述淬火板体的左右侧壁上。