[实用新型]一种医用橡胶自动化硫化线

说明书

本实用新型公开了一种医用橡胶自动化硫化线，包括冷却槽，冷却槽的内壁依次转动设有支撑辊，辅助冷却装置包括与冷却槽外壁焊接的安装框，安装框的顶部固定安装有伺服电机，伺服电机的转动端固定设有丝杆，丝杆的外壁螺纹套接有导向块，导向块的一侧固定设有条形盒，条形盒的顶部固定安装有驱动电机，驱动电机的转动端延伸至条形盒内固定设有蜗杆，蜗杆的两侧啮合有齿轮，齿轮的内圈固定插接有短轴上，短轴的两端与条形盒内顶面和内底面转动连接，齿轮的外侧啮合有U形齿框，U形齿框远离导向块的一侧固定设有连接块，连接块滑动延伸至条形盒外部固定设有L形板，L形板上设有条形贯穿槽，条形贯穿槽的内壁固定设有压辊。

技术领域

本实用新型涉及橡胶加工技术领域，具体为一种医用橡胶自动化硫化线。

背景技术

橡胶制品的生产加工过程中，通常需要对橡胶半成品进行硫化处理，使得硫化后生胶内形成空间立体结构，具有较高的弹性、耐热性、拉伸强度和在有机溶剂中的不溶解性，由于刚进行硫化完成的橡胶温度比较高，需要进行冷却，现有技术中通常是将硫化完成的橡胶放入到冷却水槽中进行冷却，在冷却过程中，橡胶很容易出现漂浮现象，导致冷却不彻底，降低冷却效率，为此我们提出一种医用橡胶自动化硫化线用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种医用橡胶自动化硫化线，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种医用橡胶自动化硫化线，包括冷却槽，所述冷却槽的内壁依次转动设有若干个呈直线分布的支撑辊，且冷却槽上设有辅助冷却装置；

所述辅助冷却装置包括与冷却槽外壁焊接的安装框，所述安装框的顶部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的转动端固定设有丝杆，所述丝杆的外壁螺纹套接有导向块，所述导向块的一侧固定设有条形盒，所述条形盒的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的转动端延伸至条形盒内固定设有蜗杆，所述蜗杆的两侧啮合有齿轮，所述齿轮的内圈固定插接有短轴上，所述短轴的两端与条形盒内顶面和内底面转动连接；

所述齿轮的外侧啮合有U形齿框，所述U形齿框远离导向块的一侧固定设有连接块，所述连接块滑动延伸至条形盒外部固定设有L形板，所述L形板上设有条形贯穿槽，所述条形贯穿槽的内壁依次固定设有若干个呈直线分布的压辊，所述压辊的外表面与支撑辊的外表面活动接触。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导向块的两侧固定设有限位块，所述安装框的壁面上与限位块配合设有限位槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压辊的外壁固定套设有有一层硅胶套，所述硅胶套的两端边缘到压辊两端边缘的直线距离均为三厘米。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述U形齿框的两端侧壁固定设有若干个滑块，所述条形盒的内壁与滑块配合设有滑槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冷却槽的一端内壁设有刻度线；且冷却槽的一端外壁固定连通有出液管，所述出液管上安装有阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

利用辅助冷却装置与支撑辊的配合使用，防止橡胶在冷却的过程中，橡胶的密度比冷却液的密度小，出现漂浮的现象，导致冷却不彻底，使冷却更加高效、彻底。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型中连接块与L形板的连接结构示意图；

图3为本实用新型中条形盒俯视剖视图。

图中：1冷却槽、11支撑辊、12出液管、13刻度线、2辅助冷却装置、21安装框、22伺服电机、23丝杆、24导向块、25限位块、26限位槽、27条形盒、28驱动电机、29蜗杆、210齿轮、211短轴、212U形齿框、213连接块、214L形板、215条形贯穿槽、216压辊、217硅胶套、218滑块、219滑槽。