[实用新型]一种隐藏式配电柜铰链

说明书

本实用新型公开一种生产方便、适用性好的隐藏式配电柜铰链。采用的技术方案包括：固定座、铰接于所述固定座上的铰接板，其特征在于：所述固定座一体冲压成型，其包括安装部、位于所述安装部中部的铰接部，所述铰接部包括相对设置的二根铰接柱、连接于所述铰接柱的连接条；所述铰接板一端通过折弯形成有弯曲连接部，所述弯曲连接部的端部通过卷弯形成有轴孔部，所述轴孔部置于所述铰接部内、并通过固定轴连接，所述弯曲连接部与所述轴孔部之间形成有与所述连接条定位配合的限位台阶。

技术领域

本实用新型涉及一种配电柜铰链。

背景技术

配电柜中，门板一般都通过铰链与柜体连接。传统的配电柜铰链如授权公告号为“CN 206972006 U”的中国实用新型专利所示。结构包括：安装于机箱横条内侧的定铰链，固定于上述定铰链的旋转轴，连接于上述旋转轴并内嵌于面板的安装槽内的动铰链。这种结构的铰链，通常为浇铸而成。存在的缺点是：1、生产成本较高，且效率低；2、对机箱与面板之间的间隙要求非常严格，存在安装局限，且不方便的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种生产方便、适用性好的隐藏式配电柜铰链。

为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案包括：固定座、铰接于所述固定座上的铰接板，其特征在于：所述固定座一体冲压成型，其包括安装部、位于所述安装部中部的铰接部，所述铰接部包括相对设置的二根铰接柱、连接于所述铰接柱的连接条；所述铰接板一端通过折弯形成有弯曲连接部，所述弯曲连接部的端部通过卷弯形成有轴孔部，所述轴孔部置于所述铰接部内、并通过固定轴连接，所述弯曲连接部与所述轴孔部之间形成有与所述连接条定位配合的限位台阶。

所述的隐藏式配电柜铰链，其特征在于：所述铰接板的两侧通过向内折弯形成加强边。

所述的隐藏式配电柜铰链，其特征在于：所述安装部、所述铰接板上均设有螺孔。

所述的隐藏式配电柜铰链，其特征在于：所述弯曲连接部与所述铰接板之间的夹角为90°。

本实用新型的隐藏式配电柜铰链优点如下：1、隐藏式安装，使柜体整体更加美观；2、固定座、铰接板均为一体冲压成型，其生产方便，且效率高；3、固定座、铰接板的修长结构设计，可以非常方便的安装于机箱与面板之间。

附图说明

下面结合说明书附图对本实用新型做进一步说明。

图1是本实用新型的隐藏式配电柜铰链结构示意图；

图2是本实用新型的隐藏式配电柜铰链的爆炸图；

图3是本实用新型的隐藏式配电柜铰链结构示意图，显示带加强边结构；

图4是本实用新型的安装示意图。

具体实施方式

参照图1-4所示，本实用新型的隐藏式配电柜铰链，包括固定座1、铰接于所述固定座1上的铰接板2。所述固定座1一体冲压成型，其包括安装部3、位于所述安装部3中部的铰接部4，所述铰接部4包括相对设置的二根铰接柱5、连接于所述铰接柱5的连接条6。所述铰接板2一端通过折弯形成有弯曲连接部9，所述弯曲连接部9的端部通过卷弯形成所述轴孔部8。所述轴孔部8置于所述安装部3的铰接部4内、并通过固定轴10连接。所述固定轴10至少一端铆接在所述铰接柱5的安装孔内进行固定。所述弯曲连接部9与所述轴孔部8之间形成有与所述连接条6定位配合的限位台阶11，所述限位台阶11用于对所述铰接板2打开到位后的定位。

优选的，所述铰接板2两侧通过向内折弯形成加强边12，以提高强度。

优选的，所述安装部3、所述铰接板2上均设有螺孔13。所述弯曲连接部9与所述铰接板2之间的夹角为90°。

安装时，将所述铰接板2安装于机箱大梁14上，将固定座1内嵌于门板15的安装槽内，最后通过在螺丝或铆钉进行固定。

上所述，并非对本实用新型做任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施案例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的结构及技术内容做出些许的更动或修饰为等同变化的等效实施案例，但是凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施案例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属本实用新型技术方案范围。