[实用新型]一种具有尺寸检测功能的汽车反光条包装流水线

说明书

本实用新型公开了一种具有尺寸检测功能的汽车反光条包装流水线，包括装置主体、反光条主体、第一检测底座、第二检测底座和检测块，所述装置主体顶部螺栓连接有调节板，且装置主体左侧螺栓连接有数控模块，所述电机左侧螺栓连接有连接轴，且连接轴两侧转动连接于装置主体内壁，所述第一检测底座和第二检测底座内部螺栓连接有光幕装置，且第一检测底座和第二检测底座内部活动连接有检测块，并且检测块顶部螺栓连接有反光块。该具有尺寸检测功能的汽车反光条包装流水线，采用可调节式结构，可以使本装置对不同规格的汽车反光条进行检测，同时本装置设置的自动化尺寸检测装置可以在汽车反光条包装流水线上对汽车反光条进行百分百检测。

技术领域

本实用新型涉及汽车反光条技术领域，具体为一种具有尺寸检测功能的汽车反光条包装流水线。

背景技术

汽车反光条是用于汽车的反光装置，汽车夜间行驶中，其他车辆的灯光照射到汽车反光条时会反射出明显的提示光，以此提示其他车主保持安全距离。

但是现有的汽车反光条在生产时缺少自动化尺寸检测装置，需要人工对汽车反光条进行抽检，费时费力且不全面，同时现有的汽车反光条检测装置多为固定结构，不便于对不同规格的汽车反光条进行检测。针对上述问题，急需在原有具有尺寸检测功能的汽车反光条包装流水线的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有尺寸检测功能的汽车反光条包装流水线，以解决上述背景技术中提出缺少自动化尺寸检测装置和不便于对不同规格的汽车反光条进行检测的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有尺寸检测功能的汽车反光条包装流水线，包括装置主体、反光条主体、第一检测底座、第二检测底座和检测块，所述装置主体顶部螺栓连接有调节板，且装置主体左侧螺栓连接有数控模块，并且装置主体右侧螺栓连接有电机，所述电机左侧螺栓连接有连接轴，且连接轴两侧转动连接于装置主体内壁，并且连接轴外侧转动连接有输送带，同时输送带顶部活动连接有反光条主体，所述第一检测底座活动连接于第一丝杆，且第一丝杆左侧螺栓连接有第一手柄，所述第二检测底座活动连接于第二丝杆，且第二丝杆右侧螺栓连接有第二手柄，所述第一检测底座和第二检测底座内部螺栓连接有光幕装置，且第一检测底座和第二检测底座内部活动连接有检测块，并且检测块顶部螺栓连接有反光块。

优选的，所述反光条主体通过输送带与滚轮构成转动结构，且滚轮外侧为橡胶材质。

优选的，所述第一检测底座通过第一丝杆与第一滑槽构成滑动结构，且第一检测底座通过检测块与滚轮构成转动结构。

优选的，所述第二检测底座通过第二丝杆与第二滑槽构成滑动结构，且第二检测底座通过检测块与滚轮构成转动结构。

优选的，所述检测块连接限位块通过复位弹簧与限位槽构成滑动结构，且限位块为关于检测块轴对称分布，并且复位弹簧为关于检测块轴对称分布。

优选的，所述反光块通过检测块与光幕装置构成滑动结构，且反光块横截面与检测块横截面重合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有尺寸检测功能的汽车反光条包装流水线，采用可调节式结构，可以使本装置对不同规格的汽车反光条进行检测，同时本装置设置的自动化尺寸检测装置，可以在汽车反光条包装流水线上对汽车反光条对汽车反光条进行百分百检测；

1.设置的可调节式结构，通过旋转第一手柄和第二手柄以带动第一丝杆和第二丝杆转动，通过第一丝杆和第二丝杆转动即可调节第一检测底座和第二检测底座之间的位置，以便于第一检测底座和第二检测底座连接的检测装置对不同规格的汽车反光条进行检测；

2.设置的自动化尺寸检测装置，通过检测块连接的滚轮与反光条主体之间的连接，即可通过数控模块监测检测块连接的反光块和光幕装置的位置，以便于检测人员直观的了解反光条主体的尺寸变化。

附图说明

图1为本实用新型正视剖视结构示意图；