[实用新型]一种等径自动冲孔翻边一体机

说明书

本实用新型公开了一种等径自动冲孔翻边一体机，机架安装有供管体套入的芯棒及沿芯棒设置的冲孔装置、翻边装置，冲孔装置具有夹持固定管体的第一夹持机构及进行冲孔动作的冲孔针，翻边装置具有夹持固定管体的第二夹持机构，芯棒对应冲孔针贯通设有冲切孔、对应第二夹持机构设有翻边孔，翻边孔孔径大于冲切孔孔径并小于管体外径，翻边孔中内置有球面翻边件，球面翻边件中心设置螺孔，翻边装置具有能伸入连接于螺孔并拉动球面翻边件朝翻边孔外活动的螺杆，机架上还安装扩孔装置，扩孔装置具有夹持固定管体的第三夹持机构及直径与管体外径相等的进行扩孔动作的扩孔杆；能在一套设备上进行孔冲切、翻边及扩孔加工获得等径翻边孔、生产加工效率高。

技术领域

本实用新型属于空调铜管冲孔加工技术领域，具体涉及一种在空调铜管上加工形成孔径与管外径相等的孔的设备。

背景技术

在空调铜管的生产加工中，需要将两条直径相同的管体进行连接，这就需要在其中一根管体上开设一个孔径与管体外径相等的翻边孔。目前这种翻边孔的加工是分为三个步骤来完成的，即首先在冲孔设备上冲切出较小孔径的冲切孔，然后再在翻边设备上对冲切孔进行翻边加工，然后再通过扩孔设备对翻边后的冲切孔进行扩孔使其孔径达到与管外径相等。

上述现有的等径翻边孔加工需要分开在三套独立的设备上完成，其生产加工效率比较低，并且在设备间的转换再适配加工时易出现孔加工精度及质量问题，无法满足大批量高效率的等径翻边孔加工需要。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种能在一套设备上进行孔冲切、翻边及扩孔加工获得等径翻边孔的、等径翻边孔生产加工效率高的等径自动冲孔翻边一体机。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种等径自动冲孔翻边一体机，包括机架，机架上安装设置有供管体套入的芯棒及沿芯棒设置的冲孔装置、翻边装置，冲孔装置具有夹持固定管体的第一夹持机构及进行冲孔动作的冲孔针，翻边装置具有夹持固定管体的第二夹持机构，芯棒对应冲孔针贯通设置有冲切孔、对应第二夹持机构设置有翻边孔，翻边孔的孔径大于冲切孔的孔径并小于管体外径，翻边孔中内置有球面翻边件，球面翻边件中心设置有螺孔，翻边装置具有能伸入连接于螺孔并拉动球面翻边件朝翻边孔外活动的螺杆，机架上还安装设置有扩孔装置，扩孔装置具有夹持固定管体的第三夹持机构及直径与管体外径相等的进行扩孔动作的扩孔杆。

管件套在芯棒上先由冲孔装置动作在管体上冲切出较小孔径的冲切孔，然后拉动管件移动至翻边装置，使管件的冲切孔与芯棒上的翻边孔对齐，然后由翻边装置的第二夹持机构夹持固定管件，翻边装置的螺杆动作伸入并螺纹连接于球面翻边件的螺孔，在螺杆与球面翻边件连接后螺杆停止旋转伸入拉动球面翻边件朝芯棒的翻边孔外活动，由球面翻边件将管件的冲切孔的孔缘壁朝外挤推形成翻边，此时翻边后的冲切孔的孔径仍小于管体外径，翻边完成后螺杆反向旋转并脱离球面翻边件的螺孔进行复位，球面翻边件重新落回芯棒的翻边孔内以便下一个管件的加工，翻边完成后的管件再拉动至扩孔装置，由第三夹持机构夹持固定后通过直径与管体外径相等的扩孔杆动作伸入到翻边后的冲切孔中旋转动作进行扩孔，使翻边后的冲切孔的孔径等于管体外径，完成等径翻边孔的加工；在一套设备上进行孔冲切、翻边及扩孔加工获得等径翻边孔、等径翻边孔生产加工效率高，同时加工质量有保障、不易出现精度偏差。

优选的，第一夹持机构上下夹持固定管体，冲孔针设置于第一夹持机构的上夹持块，上夹持块上下升降动作，第二夹持机构及第三夹持机构左右动作夹持固定管体，螺杆设置于第二夹持机构的上方，扩孔杆设置于第三夹持机构的上方，且螺杆、扩孔杆与冲孔针对齐分别对应芯棒的中心轴线，这样冲孔针、螺杆、扩孔杆均以上下升降动作的方式进行加工动作。

作为本实用新型技术方案的一种改进，第一夹持机构的下夹持块对应冲切孔设置有落料孔，机架上位于落料孔的下方设置有将冲切废料导出机架外的导废料板，可避免冲切产生的废料散落于机架而导致清理的麻烦，便于冲切废料的收集再利用。