[实用新型]一种无纺布生产用余料回收装置

说明书

本实用新型公开了一种无纺布生产用余料回收装置，包括壳体，所述壳体的内部开设有空腔，所述壳体的底部固定连接有底板，所述底板的底部固定连接有集料箱，所述集料箱的内部开设有空腔，所述壳体内底部的靠中心位置固定安装有放置板，所述放置板的两侧分别固定连接有斜板。该无纺布生产用余料回收装置，通过第二气缸、第二活塞杆、第二连接杆、安装板和清洗毛刷的设计，能够便于对壳体内的底部进行清洁，能够将角落中的余料清扫至入料管处，从而便于使用者对余料的回收，入料管、集料箱、滑板和斜板的设计，能够在使用者对壳体内底部进行清扫时，便于使用者将余料清扫至入料管当中，使得余料进入集料箱的内部。

技术领域

本实用新型涉及无纺布技术领域，具体为一种无纺布生产用余料回收装置。

背景技术

无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成。因具有布的外观和某些性能而称其为布。无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯(pp材质)粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。

传统的无纺布在切割生产时，会产生大量的余料，由于切割设备大多不具备对余料回收的功能，从而导致余料的浪费，提高了生产的成本，并不满足使用者的使用。因此，我们提出一种无纺布生产用余料回收装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种无纺布生产用余料回收装置，以解决上述背景技术中提出传统的无纺布在切割生产时，会产生大量的余料，由于切割设备大多不具备对余料回收的功能，从而导致余料的浪费，提高了生产的成本，并不满足使用者使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无纺布生产用余料回收装置，包括壳体，所述壳体的内部开设有空腔，所述壳体的底部固定连接有底板，所述底板的底部固定连接有集料箱，所述集料箱的内部开设有空腔，所述壳体内底部的靠中心位置固定安装有放置板，所述放置板的两侧分别固定连接有斜板，所述壳体内两侧的靠中心位置均固定连接有连接板，所述壳体顶部的靠中心位置固定连接有第一机箱，所述第一机箱的内部固定安装有第一气缸，所述第一气缸通过其底部的输出端固定连接有第一活塞杆，所述第一活塞杆的底部贯穿至壳体的内部并固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的底部固定连接有移动板，所述移动板的两侧分别于两个连接板滑动连接，所述移动板底部的靠中心位置固定安装有切割刀片，所述壳体两侧的底部均固定连接有第二机箱，所述第二机箱的内部固定安装有第二气缸，所述第二气缸通过其一侧的输出端固定连接有第二活塞杆，所述第二活塞杆的一侧贯穿至壳体的内部并固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆远离第二活塞杆的一侧固定连接有安装板，所述安装板的底部固定连接有清洗毛刷，所述清洗毛刷的底部与壳体内的底部接触，所述壳体通过其底部靠两侧位置开设的出料口均连通有入料管，所述入料管的底部贯穿至集料箱的内部，所述入料管的内壁固定连接有滑板，所述入料管的顶部设置有限位板，所述限位板底部的靠中心位置固定连接有密封垫，所述密封垫的底部贯穿至入料管的内部并与滑板的内壁接触。

优选的，所述集料箱底部的靠两侧位置均焊接有焊接板，所述焊接板的底部固定连接有固定板。

优选的，所述限位板顶部的靠中心位置固定安装有握把。

优选的，所述壳体的前表面活动安装有第一活动门。

优选的，所述集料箱的前表面活动安装有第二活动门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该无纺布生产用余料回收装置，通过第二气缸、第二活塞杆、第二连接杆、安装板和清洗毛刷的设计，能够便于对壳体内的底部进行清洁，能够将角落中的余料清扫至入料管处，从而便于使用者对余料的回收，入料管、集料箱、滑板和斜板的设计，能够在使用者对壳体内底部进行清扫时，便于使用者将余料清扫至入料管当中，使得余料进入集料箱的内部，以便于使用者通过打开第二活动门对余料进行回收和再次利用，减少了余料的浪费，从而降低了生产的成本，便于了使用者的使用。