[实用新型]炼钢用中频炉炉衬修补料剪切强度试验装置

说明书

本实用新型涉及高温行业炉衬材料修补技术领域，且公开了一种炼钢用中频炉炉衬修补料剪切强度试验装置，包括电阻炉，所述电阻炉的底部内壁与支撑台的底部固定连接，所述支撑台的顶部与模具的底部相接触，所述模具的外壁与固定环的内壁固定连接，所述固定环的后侧与转动杆的前端固定连接。该炼钢用中频炉炉衬修补料剪切强度试验装置，通过设置气压缸和移动板相配合推动模具移动，以检测修补料受直线力时的抗剪切强度，通过设置减速电机在转动板、滑块和滑轨的作用下带动L型杆和移动板向后使移动板与第二推杆接触，便于气压缸推动移动板向右移动，使得可以对修补料受旋转力时的抗剪切强度进行检测。

技术领域

本实用新型涉及高温行业炉衬材料修补技术领域，具体为一种炼钢用中频炉炉衬修补料剪切强度试验装置。

背景技术

高温窑炉在使用过程中总是要受到高温烟气、粉尘、熔体的冲刷和侵蚀而产生结构剥落和损毁，为了延长高温窑炉炉衬使用寿命，往往在高温条件下，采用造衬的方式对炉衬进行修补，因此新造衬用的修补料与原炉衬的结合强度成为了衡量修补料或新炉衬使用寿命的关键指标；同时，高温炉衬砌筑时，耐火材料之间的接缝均采用了高温火泥，高温火泥的剪切强度对整个炉衬的结构强度和使用寿命均产生重要的影响。而高温条件下，耐火材料的检测指标只有高温抗折强度和高温耐压强度两项检测指标，均是针对单一的材料提出来的，而对于炉衬修补料或耐火火泥与炉衬耐火材料的结合强度的检测尚无相应的检测方法和检测装置，因此设计和提出一种用于炉衬修补料或耐火火泥的高温剪切强度实验方法和装置成为了高温炉衬修补和砌筑的研究与评价亟待解决的问题。

中国专利公告号CN207623159U提出了一种高温炉衬修补料或火泥的高温剪切强度试验装置，包括高温箱式电阻炉、加载装置、控制箱、除尘装置、模具、载台；高温箱式电阻炉由耐火材料砌筑的炉体、硅钼棒发热体组成；除尘装置设置在炉体顶部，用于除去修补料在高温条件下释放的气体、粉尘或烟雾；硅钼棒发热体固定在炉体内部，热电偶设置在高温电阻炉内；加载装置由推杆、棒头、压力传感器组成；棒头水平放置在载台上，推杆穿过炉体并与棒头连接，推杆的中心线和棒体的中心线在同一水平线上；推杆由电机驱动，推杆的端部设置压力传感器。优点是：结构合理，操作简单，检测数据准确，自动化程度高。利用推杆带动棒头的运动测试剪切强度，操作简单方便。但是该装置只能检测修补料直线受力时的防剪切强度，无法检测修补料受到的旋转力，对修补料抗剪切强度检测不够全面。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种炼钢用中频炉炉衬修补料剪切强度试验装置，解决了只能检测修补料直线受力时的防剪切强度，无法检测修补料受到的旋转力，对修补料抗剪切强度检测不够全面的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种炼钢用中频炉炉衬修补料剪切强度试验装置，包括电阻炉，所述电阻炉的底部内壁与支撑台的底部固定连接，所述支撑台的顶部与模具的底部相接触，所述模具的外壁与固定环的内壁固定连接，所述固定环的后侧与转动杆的前端固定连接，所述转动杆的后端与连动杆的前端转动连接，所述连动杆的后端与第二推杆的右端转动连接，所述第二推杆的左端穿过电阻炉的左侧并与限位架的底部内壁相接触，所述限位架的底部与工作箱的底部内壁固定连接，所述工作箱的右侧与电阻炉的左侧固定连接，所述工作箱的左侧内壁与气压缸的左侧固定连接，所述气压缸的输出端与移动板的左侧固定连接，所述移动板的底部与限位架的顶部相接触，所述移动板顶部的前侧与L型杆的底部固定连接，所述 L型杆的顶部与滑轨的底部滑动连接，所述滑轨的内壁与滑块的外壁滑动连接，所述滑块的顶部与转动板底部的前侧固定连接，所述转动板顶部的后侧与减速电机的输出端固定连接，所述减速电机的顶部与工作箱的顶部内壁固定连接，所述移动板的右侧设置有第一推杆，所述第一推杆的右端穿过电阻炉的左侧壁并位于模具的左侧，所述第一推杆和第二推杆的左端均固定连接有压力传感器，所述电阻炉的顶部内壁等距与三组发热体的顶部固定连接，所述电阻炉的顶部与除尘装置的底部固定连接。