[实用新型]一种灌注桩侧注浆结构

说明书

本实用新型公开了一种灌注桩侧注浆结构，包括竖直对称设置在钢筋笼外侧的两个侧注浆管，所述侧注浆管沿竖直方向至少分为三段，相邻两段通过三通接头的上下接口连接，所述三通接头的水平接口连接注浆阀，所述注浆阀上设有注浆孔，所述注浆孔与待注浆土层位置对应，所述注浆阀内部设有注浆孔开关机构，其能够根据侧注浆管内注浆压力控制注浆孔与侧注浆管是否连通。本灌注桩侧注浆结构，能够极大减少侧注浆管的用量，降低成本，经济效益显著。

技术领域

本实用新型属于建筑施工技术领域，尤其涉及一种灌注桩侧注浆结构。

背景技术

灌注桩是一种就位成孔，灌注混凝土或钢筋混凝土而制成的桩。常用的有：(1)、钻孔灌注桩：用螺旋钻机、潜水钻机等就地成孔灌注混凝土而成桩，施工时无振动、不挤土，但桩的沉降量稍大。

(2)、沉管灌注桩：用锤击或振动将带有钢筋混凝土桩靴(桩尖)或活瓣式桩靴的钢管沉入土中，然后灌注混凝土同时拔管而成桩。

在施工钻孔灌注桩时，首先通过设备钻孔，然后将钢筋网笼形成的桩架沉入孔中，然后再向其中浇筑混凝土或钢筋混凝土从而形成灌注桩。在这个施工过程中，会使用一种后注浆施工方法，该方法是利用钢筋笼底部和侧面预先埋设的注浆管，在成桩后2-30天内用高压泵进行高压注浆，浆液通过渗入、劈裂、填充、挤密等作用与桩体周围土体结合，固化桩底沉渣和桩侧泥皮，起到提高承载力、减少沉降等效果。后注浆技术包括桩底后注浆、桩侧后注浆和桩底、桩侧复式后注浆。

由于在进行桩侧后注浆时，需要考虑上下不同土层的注浆情况，通常来说，若上下均为同一土层，则只需在桩架侧面对称设置两个侧注浆管，侧注浆管上连接注浆阀对土层注浆，但碰到地质条件复杂的情况，如上下有不同性质的多种土层，则每个土层对应的注浆压力不同，每个土层均需成对设置两个侧注浆管，该侧注浆管上的注浆阀对应的注浆压力为该土层所对应的注浆压力，一般土层越往下，注浆压力需要越大，所以若上下有三个不同土层，则需要成对设置三组共六根侧注浆管，导致侧注浆管用量极大，成本极高。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提供一种灌注桩侧注浆结构，能够极大减少侧注浆管的用量，降低成本，经济效益显著。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种灌注桩侧注浆结构，包括竖直对称设置在钢筋笼外侧的两个侧注浆管，所述侧注浆管沿竖直方向至少分为三段，相邻两段通过三通接头的上下接口连接，所述三通接头的水平接口连接注浆阀，所述注浆阀上设有注浆孔，所述注浆孔与待注浆土层位置对应，所述注浆阀内部设有注浆孔开关机构，其能够根据侧注浆管内注浆压力控制注浆孔与侧注浆管是否连通。

作为优化，所述注浆阀包括水平设置的筒体，所述筒体一端封闭，一端开口，开口端与三通接头的水平接口连接，所述注浆孔设置在筒体周壁上，其与筒体内部连通，所述注浆孔开关机构包括挡板，所述挡板直径与筒体内径相匹配以刚好卡接在筒体内，挡板与筒体内封闭端之间设有弹簧，挡板在弹簧的作用下其初始位置位于注浆孔与筒体开口端之间以使得注浆孔与侧注浆管间的连通通道被挡板阻隔，当侧注浆管内的注浆压力大于弹簧对挡板的作用力后，挡板被推动到注浆孔与筒体封闭端之间以使得注浆孔与侧注浆管连通。

作为优化，所述挡板面向筒体封闭端一侧还连接有中空柱体，所述弹簧的一端卡接在柱体内。

作为优化，所述挡板侧面设有环形凹槽，所述环形凹槽中设有密封圈，用于密封挡板与筒体接触处。

作为优化，所述筒体靠近开口端处设有一变径段，所述变径段的直径沿封闭端到开口端方向逐渐变小，所述挡板位于初始位置时其刚好与变径段中的大径处相接。