[实用新型]一种焊接用压紧对位装置

说明书

本实用新型提出了一种焊接用压紧对位装置，包括底座，底座的顶端中部固定设有夹座，夹座的内部固定贯穿设有第一滑槽和第二滑槽，第一滑槽的内部滑动连接第一夹块，第二滑槽的内部滑动连接第二夹块，夹座的一侧中部固定设有第一步进电机，夹座的另一侧中部固定设有第二步进电机，底座的顶端一侧固定设有转动限位块，转动限位块的中部转动连接支杆，支杆的末端固定连接压板，压板的中部贯穿设有焊接窗口，底座的顶端位于转动限位块靠近夹座的一面固定设有限位板，限位板对称设置在夹座的两侧，底座的顶端另一侧固定设有卡紧座，卡紧座的背面转动连接手轮。该种焊接用压紧对位装置，使待焊接的工件在焊接的过程中更加稳定，不易晃动。

技术领域

本实用新型涉及金属焊接配件技术领域，具体为一种焊接用压紧对位装置。

背景技术

焊接也称为熔接，是一种以加热的方式接合金属或是其他热塑性塑料的工艺技术。金属焊接是通过焊头将两个相互抵接的金属部件焊接在一起的加工步骤。在工业生产中，金属焊接是一种常见的加工过程，在金属焊接的过程中通常是先将两个金属板抵接在一起，然后使焊接工具的焊头接触两个金属板对接的位置，使两个金属板对接的位置产生高温，从而通过融化金属板自身或融化其他物质使两个金属板固定连接在一起。

现有的金属焊接装置通常在使用过程中会出现待焊接的工件晃动的情况发生，使焊接的位置错位或者焊接的效果较差，既影响焊接后工件的使用，也浪费了焊条，不能使用的工件还需要重新打磨后才能再次焊接，费事费力。因此我们对此做出改进，提出一种焊接用压紧对位装置。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种焊接用压紧对位装置，包括底座，所述底座的顶端中部固定设有夹座，所述夹座的内部固定贯穿设有第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接第一夹块，所述第二滑槽的内部滑动连接第二夹块，所述夹座的一侧中部固定设有第一步进电机，所述夹座的另一侧中部固定设有第二步进电机，所述底座的顶端一侧固定设有转动限位块，所述转动限位块的中部转动连接支杆，所述支杆的末端固定连接压板，所述压板的中部贯穿设有焊接窗口，所述压板的末端中部固定设有连接块，所述连接块的顶端中部固定设有齿条，所述底座的顶端位于转动限位块靠近夹座的一面固定设有限位板，所述限位板对称设置在夹座的两侧，所述底座的顶端另一侧固定设有卡紧座，所述卡紧座的顶端贯穿设有齿条槽，所述卡紧座的背面转动连接手轮，所述底座的底端拐角处固定设有支腿，所述底座的一侧与支腿的侧面交界处固定设有控制开关。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹座的中部固定设有分隔板，所述分隔板的中部两侧分别通过轴承转动连接第一丝杠和第二丝杠，所述第一丝杠顶部通过轴承转动连接第一滑槽的内壁，所述第二丝杠顶部通过轴承转动连接第二滑槽的内壁，所述第一丝杠的末端贯穿第一滑槽的内壁与第一步进电机的转轴固定连接，所述第二丝杠的末端贯穿第二滑槽的内壁与第二步进电机的转轴固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡紧座的内部通过轴承贯穿连接转动杆，所述转动杆的一端固定连接手轮，所述转动杆的另一端固定连接齿轮，所述齿轮与齿条齿合连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压板与限位板接触的位置固定开设有槽条，所述槽条的宽度略大于限位板，所述限位板靠近夹座的一侧固定设有钢板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一丝杠的中部贯穿连接第一夹块的底部，所述第二丝杠的中部贯穿连接第二夹块的底部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压板的顶端固定设有橡胶垫，所述夹座的顶端表面固定设有防滑网，所述第一夹块和第二夹块相互对应的一侧固定设有橡胶垫。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述控制开关内部固定设有两个独立的开关，两个独立的所述开关分别串联第一步进电机和第二步进电机。