[实用新型]一种带有干燥装置的注塑模具

说明书

本实用新型涉及注塑模具术领域，且公开了一种带有干燥装置的注塑模具，包括注塑模具本体，所述注塑模具本体的顶部固定安装有水箱，所述注塑模具本体的顶部固定安装有循环泵，所述注塑模具本体的左侧固定连接有三通管，所述三通管的顶端固定连接有水阀，所述三通管的左端固定连接有气阀，所述注塑模具本体的左侧固定安装有壳体，所述壳体的内顶壁与内底壁均固定安装有安装板，两个所述安装板的相对一侧之间固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有安装筒。该带有干燥装置的注塑模具，可将冷却水路内部的水进行加热烘干，使其在使用完后保存在一个干燥的环境，防止其内部生锈，从而提高了使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种带有干燥装置的注塑模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，注塑模具依成型特性区分为热固性塑胶模具汽车模具和热塑性塑胶模具两种，依成型工艺区分为传塑模、吹塑模、铸塑模、热成型模、热压模和注射模等，其中热压模以溢料方式又可分为溢式、半溢式和不溢式三种，注射模以浇注系统又可分为冷流道模和热流道模两种，以按装卸方式可分为移动式和固定式两种。

目前大部分注塑模具内部都开设有冷却水路，以便于提高其成型效率，在生产完后，冷却水会残留在注塑模具的内部，如果不及时对冷却水路内部进行干燥，时间过长就会使得注塑模具内部生锈，从而降低了使用寿命，故而提出一种带有干燥装置的注塑模具来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种带有干燥装置的注塑模具，具备便于干燥，提高使用寿命等优点，解决了目前注塑模具在使用完后冷却水会残留在注塑模具的内部的问题。

(二)技术方案

为实现上述便于干燥，提高使用寿命的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有干燥装置的注塑模具，包括注塑模具本体，所述注塑模具本体的顶部固定安装有水箱，所述注塑模具本体的顶部固定安装有循环泵，所述注塑模具本体的左侧固定连接有三通管，所述三通管的顶端固定连接有水阀，所述三通管的左端固定连接有气阀，所述注塑模具本体的左侧固定安装有壳体，所述壳体的内顶壁与内底壁均固定安装有安装板，两个所述安装板的相对一侧之间固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有安装筒，所述安装筒的外侧固定安装有涡轮扇叶，所述壳体的内顶壁与内底壁均固定安装有安装块，两个所述安装块的相对一侧之间固定安装有电热丝，所述壳体的内顶壁与内底壁均开设有进风口，所述进风口的内部固定安装有防尘网。

优选的，所述循环泵的抽水端固定安装有抽水管，所述循环泵的出水端固定安装有出水管，出水管远离循环泵的一端贯穿并延伸至水箱的内部。

优选的，所述水阀的顶部固定连接有进水管，进水管远离水阀的一端贯穿并延伸至水箱的内部。

优选的，所述水箱位于循环泵的左侧，所述壳体位于三通管的下方，两个所述进风口呈上下对称分布。

优选的，所述气阀的左侧固定连接有进气管，进气管远离气阀的一端固定安装有吸风罩，进气管的底端贯穿壳体并延伸至吸风罩的左侧。

优选的，两个所述安装块呈上下对称分布，所述电热丝位于涡轮扇叶的左侧，所述注塑模具本体的底部开设有限位槽。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种带有干燥装置的注塑模具，具备以下有益效果：