[实用新型]一种用于涂装线上的表面处理滚桶装置

说明书

本实用新型公开了一种用于涂装线上的表面处理滚桶装置，包括固定架、滚桶驱动组件、滚桶、滚桶驱动轴和滚桶旋转齿轮，滚桶驱动组件包括主动齿轮、从动齿轮一、从动齿轮二、驱动轴，驱动轴设置在固定架中间，主动齿轮安装在驱动轴上，且位于固定架的外侧，从动齿轮一和从动齿轮二分别安装在驱动轴的两端，主动齿轮与安装在表面处理槽上的驱动电机的驱动齿轮啮合；滚桶两端通过滚桶驱动轴安装在固定架上，滚桶旋转齿轮设置在滚桶的两端；从动齿轮一和从动齿轮二分别与滚桶旋转齿轮啮合。滚桶放置在V型定位座后，启动驱动马达，滚桶旋转齿轮转动，使工件在滚桶内翻转，从而达到工件滚渡的目的。

技术领域

本实用新型涉及表面处理技术领域，具体说，是一种用于涂装线上的表面处理滚桶装置。

背景技术

表面处理是一种常用的金属表面处理工艺，在涂装线上关键的一步，金属浸入表面处理液中处理后，金属的表面会形成一层紧密的薄膜，其目的是使金属的表面具备耐氧化耐腐蚀的性能。如锅炉经酸洗、水冲洗、漂洗后，金属表面很清洁，非常活化，很容易遭受腐蚀，所以必须立即进行表面处理，使清洗后的金属表面生成保护膜，减缓腐蚀。目前的表面处理槽内的溶液在在槽底部会出现沉淀结晶，造成工件表面成膜不均匀，表面处理膜的厚度不均匀，甚至有的地方不能形成表面处理膜，没有起到提高工件耐腐蚀性的作用。

实用新型内容

实用新型目的：针对上述现有技术中的存在的问题和不足，本实用新型的目的是提供一种用于涂装线上的表面处理滚桶装置。

技术方案：为达到上述目的，本实用新型所述的一种应用于工件表面处理的滚桶装置，包括固定架、滚桶驱动组件、滚桶、滚桶驱动轴和滚桶旋转齿轮，滚桶驱动组件包括主动齿轮、从动齿轮一、从动齿轮二、驱动轴，所述驱动轴设置在固定架中间，主动齿轮安装在驱动轴上，且位于固定架的外侧，从动齿轮一和从动齿轮二分别安装在驱动轴的两端，所述主动齿轮与安装在表面处理槽上的驱动电机的驱动齿轮啮合；所述滚桶两端通过滚桶驱动轴安装在固定架上，滚桶旋转齿轮设置在滚桶的两端；所述从动齿轮一和从动齿轮二分别与滚桶旋转齿轮啮合。

进一步地，所述滚桶上设有桶盖，所述桶盖上设有一组三连旋转门栓，所述滚桶上设有位于三连旋转门栓的两侧设有限位板。

进一步地，所述三连旋转门栓包括底层卡板、夹层卡板和顶层卡板，底层卡板的数量为三根，且平行设置，夹层卡板的数量为两根，均与底层卡板垂直设置，所述底层卡板通过M12螺丝与桶盖固定，夹层卡板中间位置与底层卡板通过M12螺丝固定，所述顶层卡板、夹层卡板和底层卡板通过M12螺丝和夹层螺丝连接，夹层螺丝贯穿在底层卡板和夹层卡板内，M12螺丝穿过顶层卡板后与夹层螺丝连接。

进一步地，所述限位板上设有与夹层卡板匹配的门栓限位孔。

进一步地，所述滚桶驱动轴与固定架之间设有加强片和锁紧扣，所述加强片设置在锁紧扣的内侧。

进一步地，所述固定架包括纵向支撑架、调节杆和航吊定位杆，调节杆设置在纵向支撑架的底端，航吊定位杆设置在纵向支撑架的上端。

进一步地，所述从动齿轮一通过腰型定位座安装在靠近主动齿轮的纵向支撑架内侧，从动齿轮二通过腰型定位座安装在远离主动齿轮的纵向支撑架内侧，纵向支撑架上位于腰型定位座的两侧设有定位杆。

进一步地，所述驱动轴上位于主动齿轮的外侧设有防脱落挡片。

上述技术方案可以看出，本实用新型的有益效果为：

（1）本实用新型所述的一种用于涂装线上的表面处理滚桶装置，航吊将不锈钢滚桶搬运到表面处理槽上部时，缓慢放下，使其3/4浸入槽内，冒出槽液部位用于排空桶内的空气，防止产生窝气现象，滚桶放置在V型定位座后，主动齿轮与驱动马达上的驱动齿轮啮合，启动驱动马达，带动主动齿轮转动，通过从动齿轮一和从动齿轮二与滚桶旋转齿轮转动，使工件在滚桶内翻转，从而达到工件滚渡的目的，不仅能够加快表面处理速度，而且使滚桶内的工件表面能够与表面处理液充分接触，提高成膜质量。