[实用新型]一种管件过油装置

说明书

本实用新型公开一种管件过油装置，涉及金属件加工技术领域，解决管件过油不充分、产品容易因碰撞和油池杂质损伤以及油品更换频繁的问题，包括过油箱，过油箱内设有传送板，传送板上转动连接有若干放置盘，放置盘上设有管件限位机构，放置盘的底部固定有连接轴，连接轴伸出传送板板面同轴连接有齿轮，传送板的上板面和下板面之间水平设有与齿轮啮合的齿条；过油箱体内位于传送板的上方设有数个喷嘴，喷嘴均连通至供油罐，过油箱体内位于传送板的下方设有倾斜的集油板，过油箱体靠近底部的侧壁设有出油口；过油箱上位于传送板的进料端和出料端的两侧分别设有放料口和收料口；本实用新型有效提高了管件过油质量，避免了产品磨损异常。

技术领域

本实用新型涉及金属件加工技术领域，具体涉及到一种管件过油装置。

背景技术

在金属件的加工过程中，为了减小金属件发生锈蚀的几率，普遍需要对金属件进行过油防锈处理，目前普遍采用的金属件过油装置，包括过油池和在过油池中设置的过油传送装置，将金属件自然放进过油池，然后经过油传送装置传送出，即可完成过油。

管件是金属件中常用的一种，利于传统过油装置进行管件过油时存在很多弊端：金属件自然放置，金属件之间的碰撞摩擦会造成金属件的划痕甚至是损伤；金属件过多静态堆叠，会存在过油死角，导致部分金属件过油不充分；过油时，金属件上存在的少量杂质、铁屑等会脱落在油池内，随着金属件的传送的力会形成上泛，对过油金属件造成重复划伤，且杂质等物使油池的油很快变得粘稠，需要高频率跟换油，更换及回收利于的工作量大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有管件过油存在过油不充分、产品容易因碰撞及油池杂质损伤以及油品更换频繁的问题，本实用新型提供一种新型的管件过油装置。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：一种管件过油装置，包括过油箱，所述过油箱内设有传送板和驱动传送板水平传送的驱动机构，所述传送板上沿传送板运动方向均均转动连接有若干放置盘，所述放置盘上设有管件限位机构，所述放置盘的底部固定有连接轴，连接轴伸出传送板板面同轴固定连接有齿轮，所述传送板的上板面和下板面之间水平设有与齿轮啮合的齿条；所述过油箱体内位于传送板的上方设有数个喷嘴，数个所述喷嘴均连通至设置在过油箱顶部的供油罐，过油箱体内位于传送板的下方设有倾斜的集油板，所述过油箱体靠近底部的侧壁设有出油口，出油口与所述集油板向下倾斜的一端连通；所述过油箱上位于传送板的进料端和出料端的两侧分别设有放料口和收料口。

优选地，所述出油口连通有收集过滤装置，收集过滤装置包括与出油口连通的抽油泵和与抽油泵连通的过滤器，过滤器通过管道连通有收集箱，收集箱通过循环泵与供油罐连通。

优选地，所述出油口与抽油泵之间设有粗滤网。

优选地，所述管件限位机构包括同轴设置在放置盘上的直径小于管件内径的圆形的限位台，限位台的上表面直径小于限位台的底面直径；所述限位台的顶部圆心垂直连接有中心柱，中心柱的顶部转动连接有可以实现水平弯折的限位杆，所述限位台底部至中心柱顶部的高度大于管件的高度，所述限位杆的长度大于管件的半径。

优选地，所述限位杆旋转后靠近管件顶部的一面固定有柔性垫。

优选地，所述过油箱的内腔顶部沿传送板运动方向均匀架设有数个供油管，数个供油管通过输油管连通至供油罐，每个所述供油管为两端向下延伸的弧形，每个所述供油管的下方设有数个方向垂直于所在管壁的喷嘴，所述输油管上设有阀门。

优选地，所述放料口和收料口设置在过油箱体平行于传送板一侧的侧壁上，所述放料口和收料口均设有可开合的柜门。

优选地，所述过油箱的外壁上设有推拉槽，所述柜门滑动连接在推拉槽内。

本实用新型的有益效果如下：