[实用新型]一种钣金高精度压平结构

说明书

本实用新型公开了一种钣金高精度压平结构，涉及压平设备领域，包括底座，所述底座的侧壁贯穿开设有下落口，所述底座的上端内侧壁固定连接有支臂，通过液压杆、压板、推板、挡杆、拉绳、弹簧、横板以及磁力块之间的配合使用，通过控制液压杆向下移动，使得拉绳放松，在弹簧的弹力作用下，带动横板上的磁力块向载板方向移动，对钣金件进行吸附，同时压板对钣金件进行压平，后通过控制液压杆向上运动，使得推板对挡杆向上进行推挤，通过拉绳拉动横板反向移动，在磁力块的吸附力下，将钣金件自动从载板上取下，并在钣金件自身的重力下，经下落口向下掉落进行收集，无需手动取料，即可实现自动收集，大大提升工人的工作效率且较为安全。

技术领域

本实用新型涉及压平设备领域，尤其涉及一种钣金高精度压平结构。

背景技术

钣金，一种加工工艺，钣金至今为止尚未有一个比较完整的定义。根据国外某专业期刊上的一则定义，可以将其定义为：钣金是针对金属薄板一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、铆接、拼接、成型（如汽车车身）等，其显著的特征就是同一零件厚度一致；

在生活中，常需使用各类钣金件进行组装加工，在钣金件的生产过程中，因未加工的钣金件的平整度较低，需对其进行压平处理，而传统的压平装置在对钣金件压平时，多通过人工手动进行上下料，这种方式,一方面工作效率较低且增加了工人的劳动强度，另一方面在上下料的同时存在安全隐患，为此我们提出了一种钣金高精度压平结构，来解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钣金高精度压平结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种钣金高精度压平结构，包括底座，所述底座的侧壁贯穿开设有下落口，所述底座的上端内侧壁固定连接有支臂，所述支臂的上端固定连接有固定台，所述固定台的下端侧壁固定安装有液压杆，所述液压杆的下端固定安装有压板，所述压板的侧壁固定连接有推板，所述底座的上端侧壁固定连接有载板，所述载板的端部固定连接有滑板，所述底座的上端侧壁固定连接有支板，所述支板的侧壁开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的侧壁固定连接有挡杆，所述支板的侧壁固定连接有连接板，所述连接板的侧壁开设有第二滑槽，所述第二滑槽的侧壁上设置有下料机构，所述第一滑块的下端侧壁固定连接有拉绳，所述拉绳的自由端依次贯穿第一滑槽、第二滑槽的侧壁并与下料机构的侧壁固定连接。

优选的，所述下料机构包括滑动连接在第二滑槽侧壁上的第二滑块，所述第二滑块的侧壁固定连接有弹簧，所述弹簧的末端固定连接在第二滑槽的侧壁上，所述第二滑块的侧壁固定连接有横板，所述横板的侧壁开设有安装槽，所述安装槽内固定安装有磁力块，所述拉绳的自由端依次贯穿第一滑槽、第二滑槽的侧壁并与第二滑块的侧壁固定连接。

优选的，所述弹簧为弹力弹簧，且其为不锈钢材质制成。

优选的，所述拉绳采用不锈钢丝轧制而成。

优选的，所述载板、滑板的上端侧壁均呈凹状设置。

优选的，所述滑板呈倾斜状设置。

本实用新型的有益效果为：本实用新型中，通过液压杆、压板、推板、挡杆、拉绳、弹簧、横板以及磁力块之间的配合使用，将带压平钣金件放置到滑板上，钣金件可自动滑动至载板上，通过控制液压杆向下移动，使得拉绳放松，在弹簧的弹力作用下，推动第二滑块进行移动，带动横板上的磁力块向载板方向移动，直至运动到连接板的端部，在磁力的作用下对钣金件进行吸附，同时液压杆带动压板对钣金件进行了压平，通过控制液压杆向上运动，使得推板对挡杆向上进行推挤，通过拉绳的拉动，带动横板反向移动，在磁力块的吸附力下，将钣金件自动从载板上取下，并在钣金件自身的重力下，经下落口向下掉落进行收集，无需手动取料，即可实现自动收集，大大提升工人的工作效率且较为安全。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。