[实用新型]一种塑胶原料用造粒机构

说明书

本实用新型公开了一种塑胶原料用造粒机构，涉及塑胶原料加工设备技术领域，包括固定杆和横杆，两个所述固定杆之间固定安装有造粒机主体，所述造粒机主体的顶部固定连接有第一固定箱，本实用新型有益增效：设置有风扇、半导体制冷片、风机和旋转接头，实现了可以及时产生所需温度的风，及时输送至第一螺旋杆内部，通过通孔排出，加快对内部搅拌的的塑胶原料和其他液体进行混合，设置有第二电机和第一螺旋输送杆，实现了对第一螺旋输送杆的转动，提高了排风的效率，加快了塑料原料的混合速度，设置有往复组件，实现了对塑胶原料混合的加速，通过来回往复将混合之后的塑胶原料推送至输送管道，节省了成本，提高了整体的造粒工作效率。

技术领域

本实用新型涉及塑胶原料加工设备技术领域，具体为一种塑胶原料用造粒机构。

背景技术

塑胶原料按照合成树脂的分子结构分主要有热塑性及热固性塑胶之分，对于热塑性塑胶指反复加热仍有可塑性的塑胶，热固性塑胶主要指加热硬化的合成树脂制得的得塑胶，像一些酚醛塑胶及氨基塑胶。在对塑胶原料进行生产时需要用到塑胶原料用造粒机构，现有技术较为死板，无法根据塑胶原料混合时提供适当温度的风来加快混合速度，无法对下料时进行定量控制，容易出现堵塞情况，降低装置的使用寿命，使得成本消耗增加，因此需要设计一种可以根据塑胶原料混合时所需温度进行调节、可以保持高速转动时进行输送所需风、可以对下料时进行定量控制、降低成本消耗的塑胶原料用造粒机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑胶原料用造粒机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑胶原料用造粒机构，包括固定杆和横杆，两个所述固定杆之间固定安装有造粒机主体，所述造粒机主体的顶部固定连接有第一固定箱，所述造粒机主体的顶部且位于第一固定箱的一侧固定连接有第二固定箱，所述造粒机主体的顶部开设有进料口，所述造粒机主体的内部转动连接有第一螺旋输送杆，所述第一螺旋输送杆的外侧开设有均匀分布的通孔，所述造粒机主体的内部且位于第一螺旋输送杆的底部安装有往复组件，所述造粒机主体的底部开设有底缸，所述造粒机主体的两侧均通过输送管道与底缸相连接，所述底缸的内部固定连接有第一保护盒，所述底缸的一侧固定安装有第一电机，所述第一保护盒的内部转动连接有第二螺旋输送杆，所述第一电机的输出端贯穿第一保护盒与第二螺旋输送杆固定连接。

优选的，所述第一螺旋输送杆的顶部延伸至第一固定箱内部的一端固定连接有从动皮带轮，所述从动皮带轮的顶部固定安装有旋转接头，所述第一固定箱的内部固定安装有风机，所述风机的输出端通过输气管与旋转接头相连接，所述第一固定箱的内壁且位于旋转接头的一侧固定安装有第二电机，所述第一固定箱的内部且通过第二电机的输出端固定连接有主动皮带轮，所述主动皮带轮与从动皮带轮啮合连接。

优选的，所述第二固定箱的内部固定安装有风扇，所述第二固定箱的内部且位于风扇出风口处固定安装有半导体制冷片，所述半导体制冷片的一侧固定安装有半导体制冷端，所述半导体制冷片远离半导体制冷端的一侧固定安装有半导体制热端。

优选的，所述往复组件包括第三电机和第二保护盒，所述造粒机主体的一侧固定安装有第三电机，所述造粒机主体的内部且位于第一螺旋输送杆的正下方固定安装有第二保护盒，所述第二保护盒的内部转动连接往复丝杆，所述第三电机的输出端贯穿第二保护盒且与往复丝杆固定连接，所述往复丝杆远离第三电机的一侧通过连接块与第二保护盒转动连接，所述往复丝杆的外侧螺纹连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有搅拌杆。

优选的，所述底缸的底部开设有下料口，所述底缸的底部固定安装有配合下料口使用的下料斗，两个所述固定杆之间固定连接有两个横杆，所述造粒机主体与下料斗的外侧均与横杆固定连接，所述造粒机主体与底缸之间通过导向斜板隔开。

优选的，所述造粒机主体的外侧固定安装有控制面板，所述造粒机主体的外侧且位于控制面板的一侧开设有观察窗。

优选的，所述风扇、半导体制冷片、第一电机、第二电机、风机和第三电机均与控制面板电性连接。