[实用新型]水冷风冷共用的窑炉用冷却装置

说明书

本实用新型公开了一种水冷风冷共用的窑炉用冷却装置，包括隔板、水冷机构和风冷机构，所述隔板固定在窑炉顶部形成冷却室，所述水冷机构包括设置在窑炉外的循环管道，所述水冷机构通过向冷却室内流入冷却水对窑炉中的物料进行降温，流经冷却室的冷却水经过循环管道流回冷却室；所述风冷机构设置在冷却室顶面，所述风冷机构在冷却室内形成稳定的空气流，以此对窑炉中的物料进行降温。本实用新型通过水冷机构和风冷机构的同时工作，提高了对窑炉中物料的冷却效率；通过使用循环管道实现对冷却水的重复利用，降低了液体冷却成本；通过直接采用空气在冷却室内形成空气流进行冷却，降低了气体冷却成本。

技术领域

本实用新型涉及窑炉冷却技术领域，具体涉及一种水冷风冷共用的窑炉用冷却装置。

背景技术

物料在窑炉中高温烧结完成后，需要进行冷却降温。传统的冷却方式为采用常温气体或常温液体在物料表面进行热交换，以达到冷却的目的。但是，单纯采用气体或者液体进行热交换，热交换的能力有限，冷却耗时长且效率低。同时，进行热交换的气体或液体每经过一段时间就需要排出更换，会造成浪费，增加成本。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种采用循环水和空气对物料进行降温，提高物料冷却效率且节约冷却成本的水冷风冷共用的窑炉用冷却装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种水冷风冷共用的窑炉用冷却装置，包括包括隔板、水冷机构和风冷机构，所述隔板固定在窑炉顶部形成冷却室，

所述水冷机构包括设置在窑炉外的循环管道，所述水冷机构通过向冷却室内流入冷却水对窑炉中的物料进行降温，流经冷却室的冷却水经过循环管道流回冷却室；

所述风冷机构设置在冷却室顶面，所述风冷机构在冷却室内形成稳定的空气流，以此对窑炉中的物料进行降温。

进一步地，所述水冷机构还包括盘管，所述隔板上设有导流槽，所述盘管固定在所述导流槽内，所述盘管内通入冷却水。

进一步地，所述冷却室顶部设有两个开口，所述盘管的进水口和出水口分别设置在两个所述开口中。

进一步地，所述隔板上设有多个金属板，所述金属板上设有安装孔，所述隔板上焊接有多个螺杆，所述螺杆上设有螺母，所述金属板通过所述安装孔套置在所述螺杆上并被所述螺母固定，多个所述金属板之间形成所述导流槽。

进一步地，所述盘管的出水口与所述循环管道的进水口连接，所述循环管道的出水口与所述盘管的进水口连接。

进一步地，所述循环管道上设有制冷器，所述制冷器用于对流经所述循环管道的冷却水降温。

进一步地，所述风冷机构包括进风口、排风口和排风机，所述进风口和所述排风口分散设置在所述冷却室顶面，所述排风口上设有所述排风机，空气通过所述进风口进入所述冷却室又被所述排风机从所述排风口抽出，在所述冷却室内形成稳定的空气流。

进一步地，所述隔板上设有抽风口，所述抽风口连通所述冷却室和窑炉，所述抽风口上设有抽风机，用于将窑炉内的热气抽到冷却室内。

进一步地，所述隔板靠近窑炉的一面上设有至少一个金属薄片。

本实用新型还提供了一种窑炉，所述窑炉顶部排列设有至少一个水冷风冷共用的窑炉用冷却装置。

本实用新型的有益效果：该水冷风冷共用的窑炉用冷却装置通过水冷机构和风冷机构的同时工作，提高了对窑炉中物料的冷却效率；通过使用循环管道实现对冷却水的重复利用，降低了液体冷却成本；通过直接采用空气在冷却室内形成空气流进行冷却，降低了气体冷却成本。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明