[实用新型]一种冶金用滚筒式混料装置

说明书

本实用新型公开了一种冶金用滚筒式混料装置，包括支撑架、混料桶、传动机构和辅助混料机构；混料桶与滚轮与支撑架滚动连接；传动机构安装在支撑架上，与混料桶传动连接；辅助混料机构包括驱动组件、连杆、滑动挡板和滑铲；驱动组件固定在支撑架上，与连杆固定，驱动连杆、滑动挡板和滑铲沿出料管长度的方向往复运动；混料时，驱动组件驱动连杆向混料桶方向移动，滑动挡板与管状结构的内壁抵接，形成密封，材料在混料桶内搅拌不会泄露到出料口，避免浪费材料；并且随混料桶攀升至最高点的材料在掉落时会掉入滑铲，经滑铲掉落至底部，增加了混合过程，强化了混合效果；出料时，驱动连杆反向移动，将出料口露出，进行出料，保证了混料的质量。

技术领域

本实用新型涉及混料装置领域，更具体的说是涉及一种冶金用滚筒式混料装置。

背景技术

目前，混料机是利用机械力和重力将两种或是两种以上物料均匀混合起来的机械设备，广泛应用于饲料、粮食、化工、医药、农药等领域中，现有技术的混料机在冶金行业实际应用过程中发现：混料机在工作过程中由于进料口和出料口密封性较差，在物料混合的过程中物料易泄露；混料机内部设计易存料造成物料浪费；由于物料密度大、加入量多并且加入物料粒度大小不均匀，混料机混料不均匀，影响后续生产。

因此，提供一种强化混料效果，且不浪费材料的滚筒式混料装置是本领域亟需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。

有鉴于此，本实用新型旨在提供一种冶金用滚筒式混料装置，增加了辅助混料机构，起到加强混料效果以及密封出料口的作用，在保证混料效率的同时，可以使物料混合更加均匀，混料过程中没有物料泄露，增强混料效果。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种冶金用滚筒式混料装置，包括：支撑架、混料桶和传动机构；所述支撑架设有两个支撑臂，并在两个所述支撑臂的对应位置安装滚轮组；所述混料桶两端的轴心位置分别对应开设进口和出口，且在所述进口和所述出口处均安装与所述混料桶同轴的用于承重的管状结构，两个所述管状结构分别一一对应连通进料管和出料管；并且两个所述管状结构的外侧壁分别与对应一侧的所述滚轮组的滚轮抵接；所述传动机构安装在所述支撑架上，与所述混料桶传动连接；其特征在于，还包括辅助混料机构，所述出料管远离所述混料桶的一端通过密封板密封，其管壁开设出料口；

所述辅助混料机构包括驱动组件、连杆、滑动挡板和滑铲；所述连杆的一端垂直贯穿所述密封板和对应一侧的所述管状结构的管腔进入所述混料桶的内部，并与密封板滑动连接，进入混料桶内部的所述连杆上套设所述滑动挡板并与其转动连接，所述滑动挡板的外侧边缘与所述管状结构的内壁滑动连接；所述滑铲固定在位于所述混料桶内部的所述连杆的端部；

所述驱动组件固定在所述出料管的外壁上，其驱动部件与所述连杆固定，驱动所述连杆沿所述出料管长度的方向往复运动。

经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型公开提供了一种冶金用滚筒式混料装置，通过加设辅助混料机构对混料过程进行强化，当进入混料状态时，驱动组件驱动连杆向混料桶方向移动，滑动挡板与管状结构的内壁抵接，形成密封，材料在混料桶内搅拌不会泄露到出料口，避免浪费材料；并且随混料桶攀升至最高点的材料在掉落时会掉入所述滑铲，经滑铲掉落至底部，增加了混合过程，强化了混合效果；出料时，驱动连杆反向移动，将出料口露出，进行出料，保证了混料的质量。

优选的，在上述的一种冶金用滚筒式混料装置中，所述管状结构为承重法兰；此方案为管状结构的一个可选技术方案。

优选的，在上述的一种冶金用滚筒式混料装置中，所述混料桶的侧壁开有观察口，并在观察口处安装适配的盖板；此方案能够观察混料桶内部的混料参与状态，当混料桶内混料残余较多时，打开混料桶，清理参与混料，并且便于混料桶内分料板的维护。