[实用新型]提高大管径钢管对口精度装置有效
申请号: | 202022079202.3 | 申请日: | 2020-09-21 |
公开(公告)号: | CN214024346U | 公开(公告)日: | 2021-08-24 |
发明(设计)人: | 孙云星;刘亚丽;庞维聪;赵云刚;崔铭;朱振勇 | 申请(专利权)人: | 大元建业集团股份有限公司 |
主分类号: | B23K37/053 | 分类号: | B23K37/053;B23K101/06 |
代理公司: | 北京远大卓悦知识产权代理有限公司 11369 | 代理人: | 卞静静 |
地址: | 061000 河*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 提高 大管径 钢管 对口 精度 装置 | ||
本实用新型公开了一种提高大管径钢管对口精度的装置,包括:多个连接板,多个连接板沿靠近管道的端部的周向间隔设置;多个抱箍,所述抱箍呈弧形,所述抱箍设置于所述管道上相邻的两个连接板之间;多个液压筒,所述液压筒两端分别固定于相邻两个管道的相对设置的螺栓上。多个定位楔块,多个定位楔块沿相邻两个管道的周向间隔设置,并且只固定于其中一个管道上的抱箍上,所述定位楔块的自由端抵接于相邻两个管道上。本实用新型中的定位楔块可以调控管道沿径向方向的移动;液压泵驱动液压筒通过连接板带动管道沿轴向方向移动,调控对口管道间对口狭缝的距离,从而提高大管径钢管对口装置的精度。
技术领域
本实用新型涉及一种钢管焊接对口装置。更具体地说,本实用新型涉及一种提高大管径钢管对口精度的装置。
背景技术
工程建筑施工过程中,常常会遇到需要将两根管径相同的管道进行对口焊接的情况。为了达到施工规范中对口焊接管道(特别是长距离输送管道)相互对齐程度的要求,通常使用管道焊接对口装置将两管道的管口对齐。
目前,管道对口装置主要包括人工对口和传统管卡类两种。但是,这两种装置分别存在缺点:人工对口装置虽然操作简单,但是对口的精度差;传统管卡对口装置操作繁琐,无法准确实现对口管道的轴向和径向调整。
发明内容
本实用新型的一个目的是解决至少上述问题,并提供至少后面将说明的优点。
本实用新型还有一个目的是提供一种提高大管径钢管对口精度的装置。这种装置中的定位楔块可以调控管道沿径向方向的移动;液压泵驱动液压筒通过连接板带动管道沿轴向方向移动,调控对口管道对口狭缝的距离,从而提高大管径钢管对口装置的精度。
为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点,提供了一种提高大管径钢管对口精度的装置,包括:
多个连接板,多个连接板沿靠近管道的端部的周向间隔设置,所述连接板上设有第一通孔;多个抱箍,所述抱箍呈弧形,所述抱箍设置于所述管道上相邻的两个连接板之间,相邻两个抱箍相向的一端通过螺栓固定于同一个连接板上;多个液压筒,所述液压筒两端分别固定于相邻两个管道的相对设置的螺栓上,所述液压筒由液压泵驱动。多个定位楔块,多个定位楔块沿相邻两个管道的周向间隔设置,并且只固定于其中一个管道上的抱箍上,所述定位楔块的自由端抵接于相邻两个管道上。
优选的是,所述抱箍宽为80mm,厚为5mm。
优选的是,所述管道待连接端口处连接板的数量为4;所述管道待连接端口处所述抱箍的数量为4。
优选的是,所述抱箍两端设置有凸耳,所述凸耳上设置有螺纹孔,所述螺栓穿设于所述螺纹孔上。
优选的是,当所述管道的直径为1000mm及以下时,所述定位楔块的数量为4块;当所述管道的直径大于1000mm时,所述定位楔块的数量为6块。
优选的是,所述定位楔块为长方体,所述定位楔块的长为40mm,宽为40mm,高为250mm。
优选的是,所述定位楔块均匀、对称地设置于所述管道待连接端口的抱箍上。
本实用新型至少包括以下有益效果:
第一、装置中的定位楔块可以调控管道沿径向方向的移动;液压泵驱动液压筒通过连接板带动管道沿轴向方向移动,调控对口管道对口狭缝的距离,从而提高大管径钢管对口装置的精度。
第二、抱箍通过固定于管道上的连接板和管道连接,分别位于对口管道上的抱箍通过液压筒的两端进行连接。由于液压筒和抱箍连接,而连接板又连接管道和抱箍,所以当液压泵驱动液压筒工作时,管道就会沿着轴向方向彼此靠近。
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