[实用新型]一种钢丝绳生产用具有限位输送结构的剪切装置

说明书

本实用新型公开了一种钢丝绳生产用具有限位输送结构的剪切装置，包括底板和控制把手，所述底板的上端中部设置有支撑柱，且支撑柱的上端设置有框架，所述框架的内部设置有传送带，且传送带的内部设置有链条，所述链条的内部左右两端设置有齿轮，且齿轮的中部设置有转动杆，所述转动杆的后端设置有电机，且电机的下端设置有固定板，所述传送带的上端设置有限位块，且传送带的右端中部设置有连接板，所述连接板的前后两端左侧设置有凸块。该钢丝绳生产用具有限位输送结构的剪切装置设置有凹槽，框架通过凹槽与连接板构成卡扣结构，使用者可手动将连接板通过凸块卡扣在框架的右端，从而将连接板固定住，同时后期也便于使用者对其进行拆卸。

技术领域

本实用新型涉及钢丝绳生产领域，具体为一种钢丝绳生产用具有限位输送结构的剪切装置。

背景技术

钢丝绳是将力学性能和几何尺寸符合要求的钢丝按照一定的规则捻制在一起的螺旋状钢丝束，钢丝绳由钢丝、绳芯及润滑脂组成，钢丝绳是先由多层钢丝捻成股，再以绳芯为中心，由一定数量股捻绕成螺旋状的绳，在其生产的过程中，需要通过剪切装置对其进行剪切处理。

市场上的剪切装置在使用的过程中，对钢丝绳剪切完成后，需要使用者手动将剪切完成的钢丝绳取出，然后再继续对其进行剪切，在此过程中浪费了大量的时间对钢丝绳进行搬运，为此我们提出一种钢丝绳生产用具有限位输送结构的剪切装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢丝绳生产用具有限位输送结构的剪切装置，以解决上述背景技术中提出市场上的剪切装置在使用的过程中，对钢丝绳剪切完成后，需要使用者手动将剪切完成的钢丝绳取出，然后再继续对其进行剪切，在此过程中浪费了大量的时间对钢丝绳进行搬运的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢丝绳生产用具有限位输送结构的剪切装置，包括底板和控制把手，所述底板的上端中部设置有支撑柱，且支撑柱的上端设置有框架，所述框架的内部设置有传送带，且传送带的内部设置有链条，所述链条的内部左右两端设置有齿轮，且齿轮的中部设置有转动杆，所述转动杆的后端设置有电机，且电机的下端设置有固定板，所述传送带的上端设置有限位块，且传送带的右端中部设置有连接板，所述连接板的前后两端左侧设置有凸块，且凸块的外部设置有凹槽，所述连接板的上端中部设置有底座，且底座的上端中部设置有剪切机，所述剪切机的上端设置有控制把手，所述底座的左右两端下侧设置有延伸板，且延伸板的上端中部设置有螺栓。

优选的，所述框架通过凹槽与连接板构成卡扣结构，且凹槽与凸块之间相互贴合。

优选的，所述链条的内部内壁与齿轮的外部外壁之间紧密贴合，且链条包裹在传送带的内部。

优选的，所述齿轮通过转动杆与电机构成旋转结构，且转动杆与齿轮之间为固定连接。

优选的，所述底座通过螺栓与连接板构成可拆卸结构，且底座与延伸板之间为焊接连接。

优选的，所述传送带的上端均匀设置有限位块，且限位块的长度与传送带的长度相同。

优选的，所述限位块与剪切机处于同一高度，且限位块固定在传送带上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该钢丝绳生产用具有限位输送结构的剪切装置设置有凹槽，框架通过凹槽与连接板构成卡扣结构，使用者可手动将连接板通过凸块卡扣在框架的右端，从而将连接板固定住，同时后期也便于使用者对其进行拆卸，凹槽与凸块之间相互贴合，使得凸块稳定的卡扣在凹槽中，从而确保连接板固定连接在框架的右端；

传送带的上端均匀设置有限位块，传送带上端所设置的限位块对钢丝绳起到限位输送的作用，能够避免在输送的过程中，钢丝绳出现偏移的情况，增强了传送带的输送能力，同时也便于使用者对钢丝绳进行准确的输送作用，限位块的长度与传送带的长度相同，使得限位块全程对钢丝绳进行限位作用；