[实用新型]一种微波环形器成形装置

说明书

本实用新型提供一种微波环形器成形装置，它包括有储料箱、压机，储料箱内腔一端倾斜安装有输送带，输送带顶部向上伸出储料箱形成输出端，输送带输送方向两侧设有侧向挡板，两块侧向挡板上部之间倾斜安装有导向杆，输送带表面沿输送方向设有上料托板，其中一块侧向挡板上部设有支架导出口，支架导出口位于导向杆较高一端的下方，支架导出口外侧固定有排料板；压机的加工台上安装有下模组件，下模组件上方的伸降臂底部安装有上模，下模组件一侧设有推料组件。采用本方案后的结构合理、使用效果好、自动化程度高。

技术领域

本实用新型涉及微波环形器技术领域，尤其是指一种微波环形器成形装置。

背景技术

传统的环形器芯盖与环形器主体进行组合时，通常采用送料板将环形器主体送到压机的下模内，再通过人工用镊子夹起芯盖，将芯盖放在主体上，推动镊子使芯盖对中，对中后再通过压机压合，这种方式存在劳动强度大，效率低的缺点，同时压机在压合时，人工的安全性无法保障。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构合理、使用效果好、自动化程度高的微波环形器成形装置。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：一种微波环形器成形装置，它包括有储料箱、压机，储料箱内腔一端倾斜安装有输送带，输送带顶部向上伸出储料箱形成输出端，输送带输送方向两侧设有侧向挡板，两块侧向挡板上部之间倾斜安装有导向杆，输送带表面沿输送方向设有数量大于10的上料托板，上料托板的长度方向与输送带的宽度方向一致，其中一块侧向挡板上部设有支架导出口，支架导出口位于导向杆较高一端的下方，支架导出口外侧固定有排料板；压机的加工台上安装有下模组件，下模组件上方的伸降臂底部安装有上模，下模组件一侧设有推料组件。

所述的下模组件包括有下模座、压块、定位板，其中，下模座底部两侧向外水平延伸形成压块，压块通过螺杆安装在压机的加工台内，下模座顶部设有下凹形成的缓冲腔，缓冲腔底部安装有复位弹簧，复位弹簧顶部的缓冲腔内活动安装有定位板，定位板顶部中心处设有下凹形成的型腔，安装后的定位板顶部的进料口与加工台表面齐平，型腔内腔两侧设有对中推板，压块上设有对中组件，对中组件与对中推板连接，型腔底部的定位板上设有顶料槽，顶料槽内活动安装有顶料块，顶料块底部设有顶料弹簧；定位板下部活动插装在缓冲腔内，定位板中部两侧固定有导向板，下模座顶部边缘处固定有竖直向上的导柱，导柱顶部向上穿过导向板形成延伸端。

所述的对中组件包括有对中顶杆、对中连杆、对中推杆，其中，对中顶杆竖直固定在压块顶部，对中顶杆顶部安装有抵触轮，对中连杆一端与抵触轮上方的下模座铰接，对中连杆另一端向上折弯形成推杆铰臂，对中推杆一端与推杆铰臂一端铰接，对中推杆另一端与推板杆一端铰接，推板杆另一端穿过下模座与对中推板一侧连接，安装后的两块对中推板之间形成对中定位区，推杆铰臂底部连接有铰臂弹簧，铰臂弹簧底部向下与压块顶部连接，安装后的抵触轮顶部轮面与对中连杆底部抵触。

所述的排料板入口端的宽度小于出口端的宽度，入口端与支架导出口底部的侧向挡板连接，排料板两侧向上延伸形成侧向限位边，储料箱一侧的侧向限位边上设有溢料口，溢料口外侧连接有溢料导板，溢料导板出口向下伸至储料箱内，另一侧的侧向限位边逐渐扭曲由竖直变成水平，导向杆内侧与输送带承托面之间预留有托板通道，托板通道的宽度大于上料托板的宽度。

所述的推料组件包括有送料板、顶料气缸、顶料推板，其中，下模组件一侧的加工台上呈水平安装有顶料气缸，顶料气缸的活塞杆上安装有顶料推板，顶料推板正对下模组件一侧，下模组件另一侧设有送料板，顶料气缸与下模组件之间的加工台一侧固定有纵向排料板，纵向排料板的排料出口位于下模组件与顶料气缸之间，加工台上安装有推料固定板，推料固定板上呈水平安装有脱料气缸，脱料气缸的活塞杆上安装有脱料推板，脱料推板正对下模组件前侧；顶料推板、送料板、脱料推板分别位于下模组件左右两侧和前侧；顶料推板其中一端与顶料气缸连接，排料出口一侧的顶料推板侧壁向顶料气缸方向延伸形成限位挡板，顶料推板另一侧侧壁向下模组件方向延伸形成限位推板。