[实用新型]一种搪瓷釜的搅拌装置

说明书

本实用新型公开了一种搪瓷釜的搅拌装置,包括反应釜体，所述反应釜体的上端固定连接有上盖，所述上盖的顶端固定连接有限位块，所述上盖的顶端且位于限位块的侧面固定连接有安装板。本实用新型，通过给反应釜体的内壁设置静电吸收器，有效的吸收并释放到搅拌过程中产生的静电，提高了对搪瓷反应釜的使用保护，通过在传动杆的下端设置温度传感器，能够检测反应温度，进而及时调整来控制温度，在一定程度上提高了反应效率，通过将搅拌棒设置为斜向平行的搅拌棒组，不对称的搅动方向提高了反应物的混合效率，通过给支撑架下方安装与地面接触的吸振脚块，有效地吸收掉搅拌过程中产生的振动，提高设备工作过程中的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，尤其涉及一种搪瓷釜的搅拌装置。

背景技术

搪瓷釜又称搪瓷反应釜，是将含高二氧化硅的玻璃，衬在钢制容器的内表面，经高温灼烧而牢固地密着于金属表面上成为复合材料制品。所以，它具有玻璃的稳定性和金属强度的双重优点，是一种优良的耐腐蚀设备。

搪瓷反应釜，分开式和闭式两种结构，开式为体盖分离，中间用垫子和卡子连接起来，一般是容积在5000L以下；闭式为体盖一体，一般容积在5000L以上。这两种结构各有优势，开式拆卸比较方便，如果罐盖上的管口出现问题，则易于拆下单独修理，而闭式则密封性能要好。一般来说，开式结构还有平焊对接式法兰连接和平盖式两种。

搪玻璃反应釜广泛地应用于化工、石油、医药、农药、食品等工业，搪瓷反应釜现行的标准为：(1)GB25025-2010《搪玻璃设备技术条件》；(2)搪瓷开式反应釜为GB/T25027-2010《搪玻璃开式搅拌容器》；(3)搪瓷闭式反应釜为GB/T25026-2010《搪玻璃闭式搅拌容器》；(4)因搪瓷反应釜一般为承压容器，还要符合GB150《钢制压力容器》。

搪瓷釜是将含硅量高的瓷釉喷涂到低碳钢胎表面，经900℃左右的高温焙烧，使瓷釉密着于金属钢胎表面而形成，由于这两种材料的机械性能和物理性能各不相同，因此搪瓷釜的破损原因也多样，一般有以下几种原因：机械损坏、工作温度影响、应力爆瓷或损坏、静电穿刺、析氢腐蚀、基体材料不合格、搪烧质量欠佳。

由于在搅拌过程中原料混合往往会与搪瓷反应釜的内壁发生摩擦，产生摩擦热的同时还产生有静电，不但改变了反应过程的温度环境影响反应进程，还可能产生静电穿刺造成搪瓷反应釜自身的损坏。目前，搪瓷反应釜内还没有设置能有效解决这类问题的结构，为了避免这种情况的发生，这里提出了一种新型结构的搪瓷反应釜搅拌装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种搪瓷釜的搅拌装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种搪瓷釜的搅拌装置，包括反应釜体，所述反应釜体的上端固定连接有上盖，所述上盖的顶端固定连接有限位块，所述上盖的顶端且位于限位块的侧面固定连接有安装板；

所述安装板的端面且靠近限位块轴线的一面固定连接有电动机，所述电动机的输出端通过联轴器固定连接有传动杆；

所述传动杆的侧面通过连接环固定连接有搅拌棒，所述传动杆的下端设置有温度传感器；

所述反应釜体的内侧面且靠近其内顶面设置有静电吸收器，所述反应釜体的外侧面固定连接有配电箱；

所述反应釜体的侧面且位于配电箱的下方通过该固定板固定连接有支撑架，所述支撑架的下端固定连接有吸振脚块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述上盖的上表面延伸至其下端面开设有螺纹沉孔，所述上盖在螺纹沉孔处通过连接螺钉与反应釜体固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述上盖和限位块开设有通孔，所述传动杆通过限位块和上盖的通孔延伸至反应釜体的内部。