[实用新型]一种电火花取断丝锥机用辅助降温装置

说明书

本申请涉及一种电火花取断丝锥机用辅助降温装置，涉及电火花取断丝锥机的领域，包括储料桶、连接管和支架，所述连接管一端与储料桶连通，另一端的管口朝向工件加工位置设置，所述储料桶与支架固定连接，且储料桶内承装有冷却介质，所述连接管上设置有用于调节连接管内冷却介质流量的阀门。将冷却介质加入储料桶内，并使连接管远离储料桶的一端的管口朝向工件的加工位置，打开阀门，使得储料桶内的冷却介质沿连接管流出并对工件加工位置进行冷却，从而完成工件的加工；辅助降温装置的设置，减少了了工作人员的占用，从而实现减少电火花取断丝锥机加工时的人力资源的浪费。

技术领域

本申请涉及电火花取断丝锥机的领域，尤其是涉及一种电火花取断丝锥机用辅助降温装置。

背景技术

电火花取断丝锥是一种利用脉冲放电的方式，对各种钢、铁及硬质合金等，进行高效加工的电火花设备。便携式电火花机可以方便、无损、快速去除折断在工件中的丝锥、钻头、绞刀、螺钉、塞规等。

相关技术中，如图1所示，电火花取断丝锥机包括底座700，安装在底座700上的立柱710，与立柱710固定连接的悬臂720，固定在悬臂720远离立柱710一端的导向轴730，导向轴730靠近底面的一端设置有电极731。当工作人员使用电火花取断丝锥机时，首先通过底座700将电火花取断丝锥机安置在需要取断丝锥位置，再将电极731安装在导向轴730上且与工件待加工位置接触，启动电火花取断丝锥机，直至工件内断丝锥或钻头等被清除完毕，即可停止电火花取断丝锥机。

冷却介质是电火花取断丝锥机加工工件时不可缺少的介质，采用相关技术中的电火花取断丝锥机加工工件时，一般需要工作人员手持水管向工件加工位置加入冷却介质，但是该种方式需要占用人工，从而导致人力资源的浪费。

实用新型内容

为了减少电火花取断丝锥机加工时的人力资源的浪费，本申请提供一种电火花取断丝锥机用辅助降温装置。

本申请提供的一种电火花取断丝锥机用辅助降温装置采用如下的技术方案：

一种电火花取断丝锥机用辅助降温装置，包括储料桶、连接管和支架，所述连接管一端与储料桶连通，另一端的管口朝向工件加工位置设置，所述储料桶与支架固定连接，且储料桶内承装有冷却介质，所述连接管上设置有用于调节连接管内冷却介质流量的阀门。

通过采用上述技术方案，将冷却介质加入储料桶内，并使连接管远离储料桶的一端的管口朝向工件的加工位置，打开阀门，使得储料桶内的冷却介质沿连接管流出并对工件加工位置进行冷却，从而完成工件的加工；辅助降温装置的设置，减少了了工作人员的占用，从而实现减少电火花取断丝锥机加工时的人力资源的浪费。

可选的，所述支架包括底板、连接杆、转动杆以及滑移杆，所述连接杆沿垂直于底板板面的方向固定在底板上，所述滑移杆滑移套设在连接杆外侧，所述转动杆套设在滑移杆外侧，并与滑移杆螺纹连接，且与底板转动连接，所述储料桶与滑移杆固定连接，以使储料桶向靠近或远离地面的方向移动。

通过采用上述技术方案，转动转动杆，由于转动杆与滑移杆螺纹连接，且滑移杆与连接杆滑移连接，从而使得滑移杆在连接杆作用下不易跟随转动杆转动，从而使得滑移杆向靠近或远离底板的方向移动，从而实现储料桶高度的调节，从而使得连接管内液压变大，从而实现增大冷却介质从连接管流出时冲击力的目的。

可选的，所述连接管远离储料桶的一端设置有定位环，所述定位环上转动连接有套管，所述套管套设在连接管的外侧，所述定位环与立柱可拆卸连接，所述定位环上设置有用于调节套管转动角度的调节件，所述连接管设置为软管。

通过采用上述技术方案，套管套设在连接管外侧以给连接管支撑，使得连接管不易因重力作用朝下设置，定位环与立柱的可拆卸连接，便于工作人员将定位环取下，以便于辅助降温装置的收起；将定位环与立柱连接后，控制调节件，使得套管转动，直至连接管远离储料桶的一端朝向工件的待加工位置，打开水阀，从而实现辅助降温装置对工件待加工位置的冷却降尘处理。