[实用新型]一种混凝土预制件

说明书

本申请涉及一种混凝土预制件，属于建筑建材领域，包括模具组件、支撑件和混凝土体，模具组件包括四个钢板侧模、钢板网顶模和钢板网底模，四个钢板侧模首尾相连，四个钢板侧模顶端与钢板网顶模连接，支撑件固定在钢板网顶模和钢板网底模之间，钢板侧模、钢板网顶模和钢板网底模组成一个具有空腔的模具组件，混凝土体位于空腔中；相邻的两个钢板侧模通过直角形的连接板连接固定，连接板靠近钢板侧模的一面上开设有插槽，钢板侧模靠近连接板的一端固定连接有插块，插块插到插槽中，通过焊接将连接板与钢板侧模固定。本申请具有缩短混凝土预制件的生产周期的效果。

技术领域

本申请涉及建筑建材领域，尤其是涉及一种混凝土预制件。

背景技术

混凝土预制件是指在工厂中通过标准化、机械化方式加工生产的混凝土制品。与现浇混凝土相比，工厂化生产的混凝土预制件有诸多优势：更安全、质量更高、安装速度更快。

现有混凝土预制板需要脱模，如公告号为CN209304771U的中国实用新型专利，公开了一种混凝土预制件的生产系统，包括布置有蒸汽管道的蒸养平台；一个以上经由铺设的刚性管支撑在所述蒸养平台上的混凝土预制件模具；以及于所述蒸养平台上覆盖所述蒸汽管道和混凝土预制件模具的蓬盖。混凝土预制件是在模具中进行生产制作，比如在木质模具中浇筑混凝土。

混凝土预制件在浇筑后需要用脱模剂脱模处理，该过程常需要机械敲打等，工序繁琐，导致生产周期较长。

实用新型内容

为了缩短混凝土预制件的生产周期，本申请提供一种混凝土预制件。

本申请提供的一种混凝土预制件采用如下的技术方案：

一种混凝土预制件，包括模具组件、支撑件和混凝土体，模具组件包括四个钢板侧模、钢板网顶模和钢板网底模，四个钢板侧模首尾相连，四个钢板侧模顶端与钢板网顶模连接，支撑件固定在钢板网顶模和钢板网底模之间，钢板侧模、钢板网顶模和钢板网底模组成一个具有空腔的模具组件，混凝土体位于空腔中；

相邻的两个钢板侧模通过直角形的连接板连接固定，连接板靠近钢板侧模的一面上开设有插槽，钢板侧模靠近连接板的一端固定连接有插块，插块插到插槽中，通过焊接将连接板与钢板侧模固定。

通过采用上述技术方案，当需要制作混凝土预制件时，先将钢板侧模通过连接板连接起来，将钢板网顶模和钢板网底模分别固定连接杂钢板侧模上下两端。然后往模具组件的空腔中浇筑混凝土。钢板侧模、钢板网顶模和钢板网底模能够在混凝土浇筑后形成一个整体，浇筑完成后无需再进行拆模，可以减少生产工序，缩短生产周期。

优选的，相邻的所述两个钢板侧模之间设置有加强板，加强板的两端固定连接有T形块，钢板侧模靠近所述插块的一端开设有供形块插入的T形槽。

通过采用上述技术方案，加强板两端的T形块分别插到相邻两个钢板侧模的T形槽中，将相邻的两个钢板侧模固定地更牢固。

优选的，所述钢板侧模内壁上开设有凹槽，支撑板的两端位于凹槽中。

通过采用上述技术方案，支撑板的两端插入钢板侧模的凹槽中，方便对支撑板的支撑和定位。

优选的，所述支撑板上开设有方便混凝土流通的连接孔。

通过采用上述技术方案，在浇筑混凝土的过程中，连接孔能够使混凝土能够流通。

优选的，所述支撑板开设有连接孔的侧壁上固定连接有多个凸块。

通过采用上述技术方案，凸块增大了支撑板与混凝土的接触面积，能够更好地对混凝土进行支撑。

优选的，所述支撑件为支撑框，支撑框的两端分别与钢板网顶模和钢板网底模连接。

通过采用上述技术方案，支撑框与支撑板相比，在浇注混凝土时，支撑框更方便混凝土流动，使混凝土浇筑速度快，效率高。